建筑板式橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成，它有足夠的豎向鋼度，能將上部構造的反力可靠的傳遞給墩臺；有良好的彈性，以適應梁端的轉動；又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構造的水平位移。

隔震橡膠支座材料進場需提供合格證與檢驗報告；隔震橡膠支座外觀檢驗采用目視及直尺測量評定，按表2要求執行；震橡膠橡膠支座同型產品每棟樓為一批。

四氟滑板橡膠支座應檢查如下內容：A)支座是否出現滑移及脫空現象；B)支座的剪切位移是否過大(剪切角應不大于35。

在公路建筑上使用板式橡晈支座時，應按《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》(JTJ023-8設計。

梁底鋼板：又稱支座上鋼板，位于梁端支點處，可通過預埋或粘貼形式就位，西小江大橋上鋼板與梁底之間采用環氧樹脂粘貼固定。

板式橡膠支座的其他異常現象:板式橡膠支座在實際工程中用量較多，而且其安裝看似簡單，因此施工單位的重視程度也就不夠，在安裝工人眼里有時更是隨意性很強，因此除了上面所提到的幾種現象外，還有以下一些異常現象：支座墊石簡單的采用砂漿進行代替。

為進一步明確高速鐵路橋墩的抗震性能，對已有的高鐵橋墩試驗數據及橋墩有限元模型進行了分析，得出高鐵橋墩在設計地震作用下可能會發生屈服的結論。基于該結論，依據我國現行的高速鐵路抗震設計規范的三水準設防目標，將高速鐵路減隔震建筑的性能目標進一步具體化。

豎向變形觀測：橡膠隔震支座安裝過程中，應做好安裝過程的施工記錄，上部結構施工過程中，每完成一層應做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測。

（圖一）隔震支座LNR型

請關注：板式橡膠支座的豎向極限拉應力和水平性能和橡膠支座關于橡膠材料老化及更換支座橡膠支座病害處理的方法很多，但應綜合考慮病害情況、結構形式和處理條件等因素合理選擇處理方案，常規處理方法主要有以下幾類：1更換處理：這是一種解決病害較徹底的辦法，對由于橡膠支座引起的對結構的影響和橡膠支座耐久性存在問題可較好解決。

具備自復位能力：可依靠上部結構所承載的重力重新回到平衡位置。

在平坡的情況下，同一片梁兩端支座墊石水平面應盡量處于同一平面內，其相對誤差不得超過2MM。在平時干摩擦面不滑移，阻尼橡膠圈也不會產生擠壓變形。在坡橋的情況下，梁底支座予埋鋼板應嚴格按照紙要求，按水平固定、安裝，已達到坡橋正做原則。在前期調隔震模型中有以下幾點注意的：在建筑梁體因溫差等因素引起位移時，機械固定在邊梁溝槽中的橡膠密封條能自由折迭伸縮。在建筑支座的設計與計算時，應主要考慮支座的受力情況及變位分析。在建筑支座的設計與計算時應主要考慮支座的受力情況及變位分析。

水平減震系數跟隔震支座的變異系數無關，只有在計算地震影響系數大值時，支座的變異系數才有作用。那么，按照規范規定，水平減震系數跟降度、抗震等級等相關，這些參數的選取應當跟支座變異系數無關；

隔震系統的位移能力不足。依據AASHTO標準驗算可得，該高架橋隔震系統的大位移為820MM。而原設計的隔震系統的極限位移僅有210MM(滑動支座)——480MM(屈服耗能裝置的極限位移)。通過利用博盧和達茲兩處地震觀測站分別對地震場地進行了地面運動情況的觀測，并模擬了近斷層的運動情況，得到的峰值位移應為1400MM。這巨大的差別說明了該設計不僅非常不合理（隔震的兩部分位移能力不同），也遠遠不能滿足達茲近場大地震的要求。

隔震裝置在建筑設計中若被采用，則它的上部結構在地震后會產生相對的位移，這將對建筑的后期使用和功能產生影響，因此在地震后，應當加強對隔震裝置的修補和完善。

質量中心和剛度中心重合，可消除結構因質心和剛心偏心而導致的扭轉影響；

板式橡膠支座在身情況下需要增加四氟滑板當活動板式橡膠支座的位移量較大時，要使橡膠板產生相應較大的剪切變形，就必須增加橡膠板的厚度。

（圖二）高阻尼疊層橡膠支座生產廠家

原因1解決的方案是：在吊梁前對梁體和墩臺支承墊石進行檢查，檢查梁端底面與板式橡膠支座相關聯處是否平整、兩個板式橡膠支座相關聯處是否平行。

建筑摩擦擺隔震支座是一種通過球面擺動延長結構振動周期和滑動界面摩擦消耗地震能量實現隔震功能的支座，簡稱FPS（Friction Pendulum System）。

在國外早已被推廣應用的橡膠減、隔震新技術為何會在受冷落呢？業內人士分析認為，一方面主要是目前以剛克剛的剛性設防傳統抗震方式仍在建筑抗震減災中唱主角。

FPS摩擦擺支座通常由一個上座板、一個下座板以及一個位于兩者之間的球面滑動面構成。上座板與上部結構相連，而下座板則與基礎或地面相連。在地震發生時，上座板相對于下座板在球面滑動面上滑動，產生摩擦耗能，從而減小地震能量對上部結構的影響。

本工程用到的橡膠隔震支座的數量較多，使用部位為電梯井底部、地下一層和首層之間。橡膠隔震支座在本工程的構造由三部分組成：下支墩、橡膠隔震支座、上支墩。橡膠支座通過預埋板用高強螺栓等連接件與上下支墩相連。主樓內隔震層層高為650M，隔震支座的主要型號有：RB600、LRB600、RB700、LRB700、RB800、LRB800。

消能減震的技能主要是經過進步修建構造的附加阻力值來下降修建構造的地震反響程度。尤其是耗能構造元件可以對修建構造在遭遇地震時消減和吸收地震的能量波，進一步起到維護修建主體構造的作用，然后到達修建構造的減震作用。現在，修建構造減震技能已被廣泛應用，在新修建構造的計劃中可以選用此技能，也可以對已有的修建選用此技能，然后完成減震抗震的作用，還有在鋼構造修建構造構建上和修建上層構造的隔震層中選用消能減震技能。在有關的修建構造中設備消能減震設備，例如，塑性阻力器、摩擦阻力器和粘滯阻力器等減震設備。

按照結構形式：弧形支座，擺柱支座，板式橡膠支座，限位型板式橡膠支座，球冠圓板式橡膠支座，盆式橡膠支座，減震支座等。

當隔震支座與下部構架固定好后，將上預埋鋼板放置在隔震支座頂部，螺栓穿過隔震膠支座連接鋼板的螺栓孔后扭入套簡內并擰緊;把伸入上支墩部分的預埋套筒與預埋錨筋與上部鋼筋網綁扎牢固。

（圖三）LRB1500鉛芯橡膠支座生產廠家

摩擦擺支座具有隔震和減震功能，其應用領域較為廣泛，主要包括以下方面：

支座反力的力流分布按支座的結抅型式通常可分為弧形支座、搖軸支座、輥軸支座、板式椽膠支座、四氟板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座等，這些支座將在以下各章節分別予以介紹。

電梯井底板上鐵鋼筋綁扎→標識出下支墩和預埋件的位臵線→下支墩鋼筋綁扎→攔施工縫→澆筑底板混凝土→養護→下預埋板施工→支設下支墩模板→對下預埋板抄測→澆筑下支墩混凝土→橡膠隔震支座安裝→橡膠隔震支座驗收→橡膠隔震支座的成品保護→上部結構施工→豎向變形觀測

板式橡膠支座設計簡單應用廣泛板式橡膠支座是用聚醚聚氨脂橡膠代替氯丁橡膠和天然橡膠材料的一種圓盤式橡膠支座。

高烈度區往往因為地震作用較大導致結構設計比較困難，一般受限于結構形式、建筑高度、抗震等級以及配筋率，調模型階段就會令設計人員比較頭疼。如果采用隔震技術，以上問題就變得比較簡單了，首先上部結構因隔震地震作用顯著降低，即“降度”，結構設計的難度將大大降低，設計周期會縮短，設計效率就會得到提高。另外在高烈度區結構形式也可以靈活選用，比如高烈度區傳統結構要采用混凝土剪力墻結構體系才能滿足規范要求，那么采用隔震技術后，混凝土框剪結構甚至框架結構體系就能滿足規范要求了，這樣上部結構結構的選型就比較靈活了。

建筑摩擦擺支座，也被稱為摩擦擺減隔震支座或摩擦滑移隔震支座，是一種特殊的建筑結構支承裝置。它利用鐘擺原理，通過滑動界面的摩擦消耗地震能量，實現減震功能，并通過球面擺動延長梁體運動周期，實現隔振功能。

板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應檢查如內容：①支座是否出現滑移及脫空現象；支座的剪切位移是否過大（剪切角應不大于35°）；支座是否產生過大的壓縮變形；支座橡膠保護層是否出現開裂、變硬等老化現象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度；支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常；對四氟滑板橡膠支座，應檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現象，支座是否滑出了支座頂面的不銹鋼板。

我公司專業從事建筑減隔震技術咨詢，減隔震結構分析設計，減隔震產品研發、生產、檢測、安裝指導及更換，減隔震建筑監測，售后維護等成套技術為一體的高科技企業。LRB鉛芯隔震橡膠支座安裝質量標準：