我國目前常用建筑支座型式多樣，可分為簡易支座、鋼支座、鋼筋混凝土支座、橡膠支座以及特種支座（如減震支座、拉力支座等）。

在眾多基礎隔震構件中，建筑隔震橡膠支座是應用比較廣泛的。隔震橡膠支座是由柔軟的薄橡膠板和堅硬的薄鋼板分層交替疊合、模壓硫化而成。其中橡膠層與鋼板緊密黏結，當橡膠支座承受上部結構的自重和使用荷載時，橡膠層的橫向伸展受到鋼板的約束，豎向剛度增大，使橡膠支座具有足夠的豎向剛度和承載能力，有利于穩定地支承建筑物；當橡膠支座承受水平荷載時，其橡膠層的相對位移大大減小，使橡膠支座可達到很大的位移而不致失穩，并且保持較小的水平剛度。

除去油污，特別是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面應用或酒精仔細擦洗干凈，支座其它各件也應擦洗干凈，支座內不得涂刷防銹油。

對四氟滑板橡膠支座，若四氟滑板與不銹鋼板接觸面發現進入泥沙或硅脂油干涸時，要及時清掃，并注入新的硅脂油。

城市建筑支座問題多市政部門部署全面體檢無錫市市政和園林局近日要求相關管養單位對所管轄建筑的支座進行一次全面檢查，檢查中若發現支座剪切變形嚴重、錯放、脫空等，要立即采取有效措施，確保建筑安全運行。

多跨連續直梁橋在多跨結構中，橡膠支座的作用更為重要，因為結構的多跨連續要求較大的伸縮位移量，在這種結構中通常應使用金屬橡膠支座，但在年溫差和濕度差很小的情況下，仍可采用橡膠橡膠支座。

是每種型號的疊層橡膠支座在投入使用前，必須經過各項性能指標測試，它是對產品性能做全面的檢測，保證產品能應用于實際工程。

四、支座安裝驗收與維護預制梁架設或現澆混凝土完成后，監理工程師在支座投入使用前重點檢查支座臨時固定措施是否拆除，梁底雜物是否清理干凈，防塵罩是否安裝等事項。

（圖一）HDR1100高阻尼橡膠支座

這一特點當然引起了建筑工作者的注意，不僅在建筑支座中，而且在建筑施工中凡是需要移動重物的地方都得到廣泛的應用。

板式橡膠支座的路基工程的特點為保證道路具有堅實而穩定的基礎是路基工程的中心任務，實踐證明，沒有堅固、穩定的路基，就沒有穩固的路面。

隔震技術是在基礎結構與上部結構之間設置隔震層，使上部結構與地震動絕緣，從而保護上部結構不受地震破壞。目前，隔震層通常由橡膠支座和阻尼裝置構成，一般設置在基礎與上部結構之間，這種技術又稱基礎隔震技術。

豎向應力相關性能水平剛度按表7中的要求，測定被試橡膠支座分別在軸向壓應力15MPA作用下，剪切變形R=100%時的水平剛度、等效黏滯阻尼比，并計算與軸壓力10MPA時水平剛度、等效黏滯阻尼比的比值等效粘滯阻尼比。

為便于隔震支座日后更換，在隔震支座上表面鋪設一層SBS油氈厚3MM。為此，對公路建筑的養護、維修要做到實時、隹確。為此建議建筑設計單位，承載力超過3000KN的支座盡量選用盆式橡膠支座，以確保工程質量。為防止布料機振動使下預埋板發生位移，可采用汽車泵澆筑。為防止離心力下使梁體橫向移動，可設置橫向擋塊。為防止梁（上部構造）的橫向移動，在支座或上部構造兩側需設防滑擋塊。為防止漏漿，可在支承鋼板之間四周空隙處，用紗回絲，油灰或軟木板填設。為改善框架結構及底框結構的抗震性能，提出一種新型扇形鉛粘彈性阻尼器對梁柱節點進行耗能減震加固。為減低滑板材料的磨耗，該橋球型支座設計應用了補充硅脂裝置以提高支座的耐久性。為簡單起見，不設專門的支座結構，直接使板或梁的端部支承在幾層油毛氈或石棉做成的建議墊層上。

當門廳入口、室外踏步、室內樓梯節點、地下室坡道、車道入口、樓梯扶手等與隔震層相鄰時，應按照隔震構造施工。

FPS摩擦擺支座通常由一個上座板、一個下座板以及一個位于兩者之間的球面滑動面構成。上座板與上部結構相連，而下座板則與基礎或地面相連。在地震發生時，上座板相對于下座板在球面滑動面上滑動，產生摩擦耗能，從而減小地震能量對上部結構的影響。

對于有芯型橡膠支座，屈服后水平剛度應根據R=100%，F=0.2HZ試驗的第3條滯回曲線按下式確定：KPY=0.5（Q+－Q-）/(U+－U-)+︱（QY+－QY-）/(UY+－UY-)︱式中：KPY―建筑橡膠支座(有芯型)屈服后水平剛度，UY+―正方向屈服位移，UY-―負方向屈服位移，QY+一與相應的水平剪力，QY-―與?—相應的水平剪力橡膠支座的屈服后水平剛度(有芯型）等效黏滯阻尼比被試橡膠支座的等效黏滯阻尼比按下式計算，ζEQ=W/(2πQ+U+)（或ζEQ=W/[2πKEQ(U+)2]式中：ζEQ-建筑橡膠支座等效粘滯阻尼比，W-滯回曲線所圍面積水平性能\水平極限變形能力.當橡膠支座在產品的設計壓應力的作用下，水平緩慢或分級加載，繪出水平荷載和水平位移曲線，同時觀察橡膠支座匹周表現，當橡膠支座外觀出現明顯異常或試驗曲線異常時，視為破產品的耐久性能應按表8規定進行。

（圖二）LNR600橡膠支座生產廠家

施工中和安裝完成后，應對隔震橡膠支座加強成品保護，做好隔離密封，做到防水、防油、防污染、防碰撞、防火、防人為損壞。

在求得支座上所承受的豎向力和水平力、位移和轉角后，選定支座各部位尺寸并進行強度、穩定性等理論計算。在柔性墩結構中，相應的橡膠支座按水平荷載的分配來選擇。在上述的板式橡膠支座表面粘覆一層厚2MM-3MM的聚四氟乙烯板．就制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。在上支座板上設置導向槽或導向環來約束支座的單向或多向位移，可以制成球形單向活動支座和固定支座。在設計中應遵守以下原則：1.板式橡晈支座的容許壓應力力8MPA，小壓應力為2MPA。在設置的時候也一定要請專業的工作人員來設置、安裝。在伸縮裝置的鋼質邊梁外側的錨固件，與梁端預埋鋼筋相焊接，澆筑高強度混凝土過渡段后，同梁體連結。

聚四氟乙烯支座（滑動支座、該支座以聚四氟乙烯板和不銹鋼板作為支座的相對滑動面，其滑動序擦系數遠小于鋼對鋼的滑動障擦。

梁體的水平位移主要由活動支座的橡膠剪切變形來完成，其高度則取決于水平位移量的大小。梁體降落過程，實際上與提升過程完全相逆，技術指標的控制完全相同。梁體就位后檢查支座上下鋼板與墊石、梁底之間的密貼情況，應盡量保證支座上下面全部密貼。梁支點承壓不均勻，支座出現脫空或過大壓縮變形時應進行調整。兩端為不分固定與活動端的支座時，兩者的厚度相同。

二、鉛芯抗震橡膠支座的優點及主要性能要求抗震橡膠支座支座的優點：鉛芯抗震橡膠支座除了本身的抗震力學性能滿足抗震設計及使用要求外，還具備以下優點：一是鉛芯抗震橡膠支座耐久性好，抗低周期疲勞性能、抗熱空氣老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均較好，其壽命可達60～80年［1］，期間的抗震力學性能不會發生明顯變化，也就是說在60年之內不會影響使用，可見，與鉛芯物具有同等壽命。

橡膠支座質量本身不合格(即指支座抗壓彈模或抗剪彈模不符合質量要求).抗壓彈性模量大小主要影響支座在各級荷載下的豎向變形而各種結構對豎向變形的適應性不同，過大的豎向變形可能對連續梁等上部構造產生極為不利的附加內力，有時與下部構造的豎向位移疊加后總位移可能超出設計控制范圍，導致結構的破壞。

因采用隔震技術，上部結構設防烈度適當降低，從而補償了隔震基礎所增加的費用（總造價比常規抗震房屋節省了7％），使房屋既安全又經濟，這一此舉，開創了這一領域的先例，成為抗震技術史上的一次重大革命，為隔震技術的推廣和應用作出了重要貢獻。

那么今天我們解讀板式橡膠支座的工作原理是什么？板式橡膠支座的主要功能是將建筑上部結構的反力可靠地傳遞給墩臺，并同時能適應建筑結構位移和轉角的變形，根據這些性能的要求，板式橡膠支座應設計成在垂直方向具有足夠的剛度，以保證在大豎向荷載作用下支座產生一定的壓縮變形，一般規定支座的大壓縮變形之和不得超過橡膠總厚度的15寫。

（圖三）LRB800橡膠支座廠家

減震：地震力是建筑結構中最大的外部力之一，而摩擦擺支座可以減少地震對建筑結構的影響，保護建筑結構不受到嚴重損害。通過摩擦材料的摩擦力作用，將結構的位移轉化為能夠消耗地震能量的熱量，從而達到減震的效果。

對于板式橡膠支座厚度選擇，由溫度、混凝土干燥收縮、混凝土徐變產生的位移量合計：ΔLD=ΔLT+ΔLA+ΔLC=23.07MM然后計算由于橋面縱坡及汽車制動力產生的位移量：ΔLI==0.285CM=2.85MMΔLI==0.414CM=4.14MM兩端采用等厚度橡膠支座時，按橋規規定制動力產生位移可以兩端分擔，則所選支座承擔的總的位移量為：ΔLI=++2.85=16.5MM查JT/T4-1993交通部行業標準規格系列中GJZ支座300×350×47規格不計汽車制動力時大位移量為17.5MM，大于11.54MM。

穿過隔震層的（給排水、電氣和暖通）管線、配管，應采用柔性連接或其他有效措施適應隔震層的罕遇地震水平位移。

板的支持：通過平板組成，以減少橡膠支座鋼接觸面上的摩擦，以免妨礙縱向滑動，可將鋼板的接觸面刨床刨包覆石墨潤滑劑。

為保證支座安裝平整，一般應在支座底面與支承型石頂巒之間，搗筑20一50MM厚的干硬性無收縮砂漿墊層。

請關注：講解橡膠支座安裝檢查是否合格及出現問題的原因建筑橡膠支座需要經常性維護的原因當建筑建成交付使用后，由于種種原因導致建筑養護不及時，導致建筑使用壽命簡短。

復位特性：由于隔震裝置具有水平彈性恢復力，使隔震結構體系在地震中具有瞬時自動“復位”功能。地震后，上部結構回復至初始狀態，滿足正常使用要求。阻尼消能特性：隔震裝置具有足夠的阻尼C，即隔震裝置的荷載F-位移U曲線的包絡面積較大，具有較大的消能能力。較大的阻尼C可使上部結構的位移明顯減少。

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