隔震支座在建筑物使用期限內，若發生了損傷并可能使其力學性能發生變化，應該對隔震支座進行更換。若隔震支座周圍有躒的空間可以旋轉千斤頂，且放置于斤頂位置處在上部和下部結構滿足局部承壓的要求:

支座上的鋼筋架將打起略低于地面的立柱，立柱上再澆筑圈梁，后將在圈梁上建起會商大樓。支座是指用以支承容器或設備的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，還要承受操作時的振動與地震載荷。支座豎向設計承載力、支座轉角、支座摩擦系數及位移均按標準要求設計。支座四氟面的儲油凹槽坑內，安裝時尖涂刷充滿不會發揮的295-3硅脂作潤滑劑，以降低摩擦系數。支座位移通過聚四氟乙烯板的滑動或橡晈的剪切來實現，支座轉角則通過橡膠的壓縮變形來實現。支座應按紙所示，或由承包人推薦、監理人認可的廠商制造和供應。支座與不銹鋼板的相對位置視安裝時的溫度而定，本橋設計移動量為4-6CM。

盆式橡膠支座安裝時人員配置勞動力配置及工作任務序號工種人數工作任務1施工總負責人1組織指揮、統籌規劃、調度2技術負責人1負責相關技術監督、指導及現場技術問題處理3質量、安全各1負責現場質量、安全監督4工長1負責現場施工協調5塔吊司機及指揮3～5將隔震橡膠支座吊運到指定位置6測量工程師2水平、標高測量定位、校核7混凝土運輸車司機2運輸混凝土8混凝土工2澆筑混凝土9試驗員1隔震橡膠支座、混凝土檢測10電工1現場施工用電管理水電預埋管不得穿入柱帽節點區域；上柱帽柱底縱筋可向外側；柱頭的鋼筋網片，綁扎時應注意幾層縱向鋼筋要對齊，避免上下鋼筋錯位形成過密的網眼，不利于混凝土骨料通過和振搗棒的穿插。

由于我國幅員遼闊，許多省、市都位于高烈度地區，所以抗震減災的形勢非常嚴峻，防震、抗震工作量大。用橡膠支座進行建筑物基礎隔震的技術已比較成熟，其實際應用價值已得到了驗證。加快這一技術的推廣應用，特別是在高烈度地震區的應用具有重要意義，市場前景也十分廣闊。

橡膠支座在設置過程中應該考慮另一大因素溫度橡膠支座在設置過程中考慮的因素比較多，產品質量毋庸置疑，但是操作中還得注意下溫度的作用。

四氟乙烯滑板式支座性能優良，還具有構造簡單、價格低廉、無需養護、易于更換緩沖隔震、建筑高度低等特點.因而在中小型公路建筑上非常受歡迎，并且被廣泛使用。

它能有效地、可靠地將上部結構的荷載傳遞到橋墩上，并且極大的改善了在支座按裝過程中產生的偏壓脫空等不良現象，特點適應于坡橋、彎橋、斜橋、曲線橋等布置復雜的建筑上。

請關注：隔震橡膠支座人們對建筑物抗震設防意識日益提高在板式橡膠支座組裝時還必須用丙酮或酒精將支座相對滑動面(不銹鋼表面與聚四氟乙烯表面)仔細擦凈，不得夾有灰塵和雜質。

（圖一）建筑鉛芯抗震支座廠家

此外，隔震支座已被編入到《GB50011-2001》建筑抗震設計規范中，并被廣泛的應用于全國及，得到了外專家的充分肯定和高度評價。

隔震支座檢查合格后，放軸線和上層的墻柱邊線，驗收合格后支設上支墩模板，用15MM木膠合板支設上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面標高比上連接板標高高10MM，模板與上連接板接縫處貼5MM厚10MM寬自粘性海綿條，下部用方木支撐，用木楔調整模板標高，準確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方木相互連接成一個整體。梁、板下部支撐采用快拆支撐體系。后序施工同結構。

芯橡膠橡膠支座不但具有較理想的豎向剛度，而且本身具有消耗地震能量的能力，故鉛芯橡膠橡膠支座在結構使用中受到廣泛歡迎。

請關注：板式橡膠支座的設計和質量檢查板式橡膠支座的質量檢驗板式橡膠支座的質量檢驗主要應依據公、鐵路建筑盆式橡膠支座有關行業標準進行。

我公司專業從事建筑減隔震技術咨詢，減隔震結構分析設計，減隔震產品研發、生產、檢測、安裝指導及更換，減隔震建筑監測，售后維護等成套技術為一體的高科技企業。下面我們一起來看一看建筑工程疊層橡膠隔震支座施工及驗收規范的基本規定有哪些吧。

由于梁的縱向剛度遠大于橋墩的彎曲剛度，在縱橋向地震激勵作用下，高架建筑結構體系上梁結構可模擬為剛體，板式橡膠支座可模擬為水平向彈簧。

通過計算以上流入建筑各部分的功率流，得到傳遞到各橋墩的振動能量大小，進而可以評價支座參數對建筑抗震性能的影響。

關于一些施工難度大的建筑．譬如水上建筑、高橋墩建筑以及盆式(鋼構造)支座，其改換尚沒有好的辦法，還需求在實踐中進行研討，在建筑壽命期內不該對建筑支座進行改換。

（圖二）建筑物隔震支座

根據這些性能要求，就要不論是公路板式橡膠支座還是圓形球冠板式橡膠支座在垂直方向應具有足夠的剛度，從而保證在大豎向荷載作用下支座產生較小的壓縮變形，一般要求支座的大壓縮變形不得超過橡膠厚度的15％。

必要時，應提出結構檢測要求和特殊節點的試驗要求。必要時繪制墻體立面圖；畢竟相對于企業的發展來說，人身安全才是更為關鍵和重要的問題。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。編寫操作工藝和要點，培訓操作人員；變形部分接縫的圓腔相接處是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃膠封堵內腔，以防此處漏水。變形縫內宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放襯墊材料，并用封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。變形縫一側的混凝土，達到設計強度30%以上后，板式橡膠支座方能拆模再澆筑另一側混凝土。標定下預埋板標高及軸線位置，綁扎下部構件的鋼筋網片，放置下部預埋鋼板在設計位置并固定；標明地溝、地坑和已定設備基礎的平面位置、尺寸、標高，預留孔與預埋件的位置、尺寸、標高。標準跨徑1<40M以內的建筑，一般可采用板式橡膠支座。標準跨徑20M以內的建筑，一般可采用板式橡膠支座。

隔震橡膠支座的框架及底框結構出現了許多柱頭和梁柱節點進入明顯塑性狀態而導致結構破壞或倒塌的現象，沒有實現強柱弱梁、強節點弱構件的抗震設計要求’。

請關注：為您介紹盆式橡膠支座與鋼支座的優缺點板式橡膠支座已不是一項新的產品了，板式橡膠支座自二十世紀三十年代國外開始研制，至今已有七十多年歷史了，在國外，橡膠工程界權威人士對不同形狀系數、不同橡膠硬度的試件進行了數千次應力一應變試驗，說明了板式橡膠支座的工作原理。

這些臨時定位裝置在支座正式工作之前，應予以拆除，具體拆除的時間，應由工地工程技術人員根據支座的型式及結構受力狀態決定。

仙臺一棟30層樓建筑的開發商評論道“從我們的建筑中落下的物體很少。實際上，已經有住戶向我們表示選擇居住在采用隔震技術的公寓里他們感到很高興。”一位18層辦公樓的開發商對此自豪地回應道“即使在較高的樓層，既沒有書架倒下，也沒有任何東西從桌上落下。受損的就是室內型板。”

鉛芯隔震支座安裝過程中，應做好安裝過程的施工記錄，上部結構施工過程中，每完成一層應作一次橡膠隔震豎向變形觀測。

橡膠支座安裝后，若發現問題需要調整時，可吊起梁端，在橡膠支座底面與支承墊石面之間抹一層用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂漿抹平。

（圖三）橡膠抗震支座定制

綜合以上原因，由于支座受力面平整度不夠，所以無法準確測量支座的平均壓縮變形，只能測量支座的局部變形。

更為重要的是，對于重要或特殊的工程結構，隔震結構明顯優于常規結構體系，可以處理后者難以解決的問題（諸如對室內重要設備或非結構構件的保護、地鐵車輛段上部空間的開發使用等，此類問題共同之處在于降低結構的設防烈度，而常規結構體系無法實現這一點）橡膠支座上下各有一塊連接鋼板，連接鋼板通過高強螺栓與預埋鋼板連接。

其作用是將上部結構的荷載(包括恒載和活載)順適、安全地傳遞到建筑墩臺上，同時要保證上部結構在支座處能自由變形(轉動或移動)，以便使結構的實際受力情況與計算簡相符合。

橡膠支座在設置過程中應該考慮另一大因素溫度橡膠支座在設置過程中考慮的因素比較多，產品質量毋庸置疑，但是操作中還得注意下溫度的作用。

以支座偏位為例，其產生的原因通常是支座或墊石放樣不準，因此應在支座安裝時進行校核，如墊石位置有較小偏差，可采用環氧砂漿進行調整，如偏差過大，則應重新澆筑墊石。

鉛芯橡膠支座的優勢：一、除了本身的隔震力學性能滿足抗震設計及使用要求外，鉛芯隔震橡膠支座還具備耐久性好，抗低周期疲勞性能、抗熱空氣老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均較好，其壽命可達60～80年，期間的隔震力學性能不會發生明顯變化，也就是說在60年之內不會影響使用，可見，與建筑物具有同等壽命。

盆式橡膠支座由頂板、不銹鋼滑板、聚四氟乙滑板、中間鋼板、橡膠板、密封圈、底盆、支座錨栓等組成，產品執行交通部JT391-1999標準，廣泛應用于公路、鐵路、市政和水利工程及其它類似結構中。

尤其是一片梁的兩個或四個支座的支承墊石頂面應處于同一平面內，以免發生偏壓，初始剪切與不均勻受力現象。