該支座的結構通常由上下兩部分組成，上部連接橋梁或建筑物，下部連接基礎或橋墩，中間通過鋼板和軸承實現連接，同時在鋼板和上、下部之間設置了摩擦體，形成一定的摩擦阻力。

板式橡膠支座的允許剪切模量為1.0MPA，允許剪切角正切值TGA≤0.7，所以板式橡膠支座在外力因素的影響下，其大剪切角正切值不大于0.7時不影響它的使用性能。

建筑摩擦擺支座的隔震效果受以下因素影響：

FPS建筑摩擦擺支座的主要特點包括自動調整側向剛度和復位、震動周期與所載質量無關、具有穩定的滯回性能和優異的耐久性、以及能自行調整側向剛度和自行復位等。它主要應用于建筑、橋梁以及其他土木結構隔震設計及抗震加固改造中。

于是，橡膠的抗壓強度可以大幅度提高。與四氟板接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷，拉毛現象；以免增大摩阻系數及損壞四氟板。與四氟板面接觸的不銹鋼板不允許有損傷、拉毛現象，以免增大摩擦系數損壞四氟板。預留孔洞的統一要求（如補強加固要求），各類預埋件的統一要求；預埋板的水平位置及調整用高度調整螺拴來調整垂直方面之水平。預埋鋼板除上平面不涂防銹漆外，其余部位全部刷防銹油漆。預埋鋼板焊有錨固筋，與結構相連。預埋鋼板面積較大時，應保證混凝土澆筑振搗質量，并適當設置溢出口，待溢出口溢出混凝土時才停止振搗。預埋件：應繪出其平面、側面或剖面，注明尺寸、鋼材和錨筋的規格、型號、性能、焊接要求。預埋件的錨固筋與鋼板牢固連接，錨固鋼筋其錨固長度宜大于20倍錨固鋼筋直徑，且不小250MM的長度。預埋件及隔震層部件的施工安裝記錄；預埋錨固筋若不符合設計要求，必須首先處理，滿足設計要求后方可安裝伸縮縫。

所有建筑固定橡膠支座在設計施工時應遵循以下布置原則：其一，在橋跨結構方面，應使梁的下緣在制動力的作用下受壓，布置在行車方向前方；其二，在橋墩方面，應使制動力的方向指向橋墩中心，使墩頂圬工在制動力的作用下受壓不受拉；其三，在橋臺方面，應使制動力的方向指向堤岸，使墩臺頂圬工受壓，并能平衡一部分臺后土壓力。

某高速公路的互通立交橋和跨河大橋上的支座，由于設計紙上選用錯誤，有關部門發現后，不得不將已安裝好的橡膠支座全部撤換，造成很大的經濟損失。

其次，在施工前應當搞好紙會審和技術交底，使施工人員掌握橡膠支座工程施工過程的工藝流程及質量標準，嚴格按照設計紙和施工規范進行施工，從而提高橡膠支座工程施工的質量，達到橡膠支座工程的使用功能要求。

（圖一）LRB900隔震支座多少錢

同外對橡膠支座的耐久性說法也不一，美國工程師們認為氯丁橡膠支座壽命至少在50年以上，甚至100年也是可能的。

同時，劇縫時要注意必須將瀝青混凝土路面切透，以防止開槽時，縫外瀝青混凝土的松動。同時，所有板式橡膠支座，在小豎向荷載作用下，都應保證支座本身不得有任何滑移現象。同時，橡膠支座的厚度要能適應梁體轉角的需要。同時，橡膠支座對建筑變形的約束應盡可能小，以便能夠讓梁體自由伸縮及轉動。同時，支座的厚度要能適應梁體轉角的需要。同時，支座的厚度也應能適應梁體轉角的需要。同時還配以抗震擋塊，防止梁板左右移位，擋塊位于蓋梁兩側外端，它從兩端把梁板穩穩卡在蓋梁上。同時還要考慮溫度因素，以提高橡膠支座自身轉動性能。同時具有良好的防震作用，可減少動載對橋跨結構與橋墩的沖擊作用。同時橡膠支座具有較大的水平剪切變形能力，以滿足上部結構對建筑支座要求的使用功能。同時要求在罕遇地震作用下的極限承載力狀態下，豎向壓應力一律不得超過30MPA，避免支座被壓壞。同時也適用于建筑構件拼裝接縫，盾構法隧道管片接縫，接縫的嵌縫，板縫墻縫的止水。

隔震橡膠支座器橡膠支座它是由多層橡膠和鋼板相互疊加而成，在施加豎向荷載時，由于橡膠受到鋼板的約束，不會產生很大的橫向變形，即具有很強的抗壓能力；水平方向有很大的變形能力，在地震作用下，橡膠墊可以隔離水平方向的運動分量。

四氟支座安裝后若發現問題需要調整時，可頂起梁端，在四氟支座底面與支承墊石（或鋼板）之間鋪涂一層環氧樹脂砂漿來調節。

淺談多層磚混建筑抗震設計的幾點要求[J].黑龍江科技信息，2010，（1.側表面垂直度可用直角尺或具有相應精度的量具測量。測量墊石頂面標高，如頂不平整，則用環氧砂漿抹平。測量放線。在支座及墩臺頂分別畫出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標高。測量梁底標高，并根據設計紙提供的梁底標高進行復核，并將復核情況詳細記錄并妥善保存，作為交工文件之一。測量梁片與墩臺之間的實踐間隔，并察看放置千斤頂的地位及暫時支撐地位。測量設備顯示建筑物發生了多達23厘米的水平位移。（圖片：MORITRUSTCO.，LTD.）測量原支座和新支座的高度差，調整施工確保梁體、橋面高程符合設計要求。

該支座通常由上、下兩部分組成，上部連接橋梁或建筑物，下部連接基礎或橋墩，中間通過鋼板和軸承實現連接，同時在鋼板和上、下部之間設置了摩擦體，從而形成一定的摩擦阻力。

同時制定了《公路建筑板式橡膠支座技術條件》，隨后又相繼制定了《公路建筑板式橡膠支座力學性能檢驗規則》，這樣對矩形板式橡膠支座的設計、加工和使用有了可靠的依據。

偏心率的控制目標是控制隔震層扭轉變形過大，扭轉變形的大小還跟地震作用的大小相關，一般在設防烈度作用下，結構的扭轉變形引起的破壞可能性較小，在罕遇地震中下扭轉變形過大容易引起隔震層支座出現破壞，并導致連續倒塌，因此，建議在計算偏心率是應重點考慮在罕遇地震下的等效剛度。

（圖二）LRB橡膠隔震支座700(II型)源頭工廠

隨著人們對生產和生活中震動控制要求的不斷提高以及現代智能技術、自動控制技術的出現，隔震技術的發展也將飛速向智能化，多元化發展。而主動隔震技術在不斷發展，廣泛應用于減震隔震行業，為市場帶來更大的活力。我公司專業從事建筑減隔震技術咨詢，減隔震結構分析設計，減隔震產品研發、生產、檢測、安裝指導及更換，減隔震建筑監測，售后維護等成套技術為一體的高科技企業，如有需要可聯系我公司。

板式橡膠支座的工作原理是以橡膠的不均勻彈性壓縮來實現梁的豎向轉動，以橡膠塊的剪切變形來實現梁的水平位移。

（本計算適用于連續梁橋圓形板式橡膠支座的受力驗算）設一4跨連續梁橋，全長4×20=80M，在聯端各設置一道伸縮縫。

支座中心線與主梁中心線應重合或平行，單向活動支座安裝時，上、下導向塊必須保持平行，交叉角不得大于5。

近幾年還發展了關節支座支座，在支座內安置關節支座時間節點的轉動，這種支座的轉動靈活，但位移受到了一定的限制。

在四氟橡膠支座上加蓋不銹鋼板(厚度為3MM)和上鋼板(厚度為18MM)，上鋼板的下平面采用機械加工成倒槽形。

下面的板式橡膠支座部位構造與一般的板式橡膠支座完全相同，表面為一層厚度1．5—2MM的四氟板，采用持種工藝與橡膠粘結在一起。

橋面和橋墩分開，中間用支座隔開。中間橋墩上的三角形支座，代表橋面可以在這里自由旋轉，但是不能移動；兩邊橋墩上的圓形支座，代表橋面可以在這里自由旋轉，外加可以左右移動。

（圖三）房屋減震支座廠家

國外采用橡膠支座隔震的工程大多數屬于重要建筑物，例如大樓、醫院、法律中心、計算中心、博物館、實驗室、書館、古建筑以及警察局、監獄、高級住宅等。

板式橡膠支座是由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成，它有足夠的豎向鋼度，能將上部構造的反力可靠的傳遞給墩臺；有良好的彈性，以適應梁端的轉動，又有教大的剪切變形能力，以滿足上部構造的水平位移。

在四氟橡膠支座上加蓋不銹鋼板(厚度為3MM)和上鋼板(厚度為18MM)，上鋼板的下平面采用機械加工成倒槽形。

橡膠支座質量本身不合格(即指支座抗壓彈模或抗剪彈模不符合質量要求).抗壓彈性模量大小主要影響支座在各級荷載下的豎向變形而各種結構對豎向變形的適應性不同，過大的豎向變形可能對連續梁等上部構造產生極為不利的附加內力，有時與下部構造的豎向位移疊加后總位移可能超出設計控制范圍，導致結構的破壞。

環境影響：隔震層可能存在潮濕、臨時泡水等情況，往往造成支座中的非不銹鋼部分銹蝕，進而影響到滑移面改變摩擦系數，造成故障。

在鋼支座、混凝土支座、橡膠支座和聚四氟乙烯支座等眾多種類中，橡膠支座因其結構簡單、性能可靠、成本經濟、便于施工養護等優點已成為主要的支座形式，廣泛應用于各種建筑工程中。

隔震技術是通過在上部結構與下部結構之間設置隔震層，以避開地震對建筑物的能量輸入。近年來發明了種類繁多的隔震裝置，按其原理不同可分為彈性支承與滑動支承兩大類。彈性支承類隔震裝置主要有鉛芯橡膠隔震支座，夾層橡膠隔震支座和高阻尼橡膠隔震支座等，一般采用橡膠為柔性材料，地震時柔性材料發生較大水平變形，阻止了攜帶主要能量的高頻地震波向上部結構傳遞，上部結構所受地震作用顯著減小。而滑動支承類隔震裝置內部有一滑動界面，當地震引起的慣性力大于大靜摩擦力時，上部結構即可在隔震裝置的滑動界面上產生滑動，這樣可以避免劇烈的地表運動傳至上部結構，常見的有水平摩擦滑動隔震支座、滾動隔震裝置和摩擦擺隔震支座。

水平變形能力大：具有較大的水平位移能力，能夠適應結構在地震等作用下的變形需求。