米橡膠支座的質量標準和檢測項目我國已頒布的行業標準鐵道部行業標準《鐵路建筑板式橡膠支座規格系列》（TB／T2330—9；交通部行業標準《公路建筑板式橡膠支座成品力學性能檢驗規則》（JT3132．3—90）和《公路建筑板式橡膠支座》（JT／T4—9；建設部行業標準《建筑隔震橡膠支座》（JG／T—1999）；建設部《建筑工程隔震減震產品市場準入管理暫行規定實施細則》（試行）（2000）建抗震第11號。

顯有效地減輕結構的地震反應：從振動臺地震模擬試驗結果及已建造的隔震結構在地震中的強震記錄得知，隔震體系的上部結構加速度反應只相當于傳統結構(基礎固定)加速度反應的1／11～1／12。這種減震效果是一般傳統抗震結構所望塵莫及的，從而能非常有效地保護結構物及內部設備在強地震沖擊下免遭毀壞。

支座的更換支座的更換方法可以采用大噸位、低高度液壓千斤頂通過液壓泵站控制千斤頂整體頂升全斷面或同一墩臺頂面梁體進行支座更換。

建筑支座更換時應依據環境溫度進行支座偏移量的驗算，并宜選返點在有利的溫度條件下施工。建筑支座更換完畢主梁就位時，也應分布進行，先將梁底臨時支撐解除，然后順序下落梁體就位。建筑支座檢查合格后拆除千斤頂、臨時支承鋼板等頂升設備。建筑支座開裂：施工因素、支座質量問題、超載車輛的影響、支座墊石的影響以及其他因素。建筑支座是連接建筑上部結構和下部結構的重要結構部件。建筑支座是橋跨結構的支撐部分，其作用是將橋跨結構上的荷載通過支座傳遞給墩臺。建筑支座是一種承受高應力的結構部件。建筑支座位移是指在建筑運營過程中，因為各種原因造成的建筑支座上部結構產生的橫向或有一定角度的位移。建筑支座系統作為高速鐵路建筑的重要組成部分，對建筑結構設計有著非常重要的影響。建筑支座依照其結構可分為3大類：一是建筑板式橡膠支座；二是盆式支座；三是球形橡膠支座。建筑支座異常變形：大多因為落梁時不夠平穩，支座存在較大的初始剪切變形。

由隔震橡膠支座制作廠家根據《建筑橡膠隔震橡膠支座》JGJ118-2000的要求，支座安裝完畢后及時安排專人進行隔震橡膠支座的防腐處理。

成品保護：檢查合格后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施，然后用木框將其保護好，以防止上部施工過程中破壞橡膠隔震支座。

當橡膠與支座內加勁鋼板粘結不良，在荷載作用下發生鋼扳與橡膠脫膠，引起不均勻的鼓凸，見8-2.脫空是指板式橡膠支座與建筑底面及支承墊石頂面之間出現的縫隙大于相應邊長的25%，通常板式橡膠支座使用時，應通過轉動計箅，使支座頂底面與建筑全面積接觸，局部脫空一方面造成支座壓應力增加，另一方面支座脫空部位與外界空氣接觸，容易產生橡膠老化。

建筑隔震橡膠支座由多層橡膠和多層鋼板或其它材料交替重疊組合而成，所以也被稱為疊層橡膠支座。對應不同建筑、建筑的要求隔震橡膠支座可以有不同的疊層結構、制造工藝和配方設計，以滿足所需要的垂直剛度、側向變形、阻尼、耐久性等性能要求，并保證具有不少于60年的使用壽命。同時，應用于工程的建筑隔震橡膠支座的結構設計應滿足和行業相關規范、規程和標準的要求，下面一起來和隔震橡膠支座小編去看看建筑隔震支座的具體安裝步驟吧。

（圖一）LNR700橡膠支座

對于砌體或磚混結構的隔震房屋，如若能按照設計規范的規定，增加房屋層數，同樣可以比抗震房屋降低工程造價（基本持平）；如若不增加層數，則工程造價會高一些（一般30－50元/M。

在抗震規范15條規定，對于多層建筑，為按彈性計算所得的隔震與非隔震各層層間剪力的大比值。對高層建筑結構，尚應計算隔震與非隔震各層傾覆力矩的大比值，并與層間剪力的大比值相比較，取二者的較大值;

后安裝下預埋板，然后綁扎進行橡膠隔震墊的安裝施工。具體工藝為：后澆帶或后澆塊的施工要求（包括補澆時間要求）；后來幾個交叉依照橫梁參考。滑動型支座設置時應注意其滑動方向與建筑的主位移方向一致。緩緩落梁，擰入上錨固螺栓，移除千斤頂，抽換完成。回填標高以控制瀝青不會污染預埋鋼筋為宜，目的在于防止攤鋪備壓壞預埋鋼筋，便于路面連續攤鋪。繪出定位軸線及梁、柱、承重墻、抗震構造柱位置及必要的定位尺寸，并注明其編號和樓面結構標高；繪制施工記錄表及豎向變形觀測表等；混凝土構件的環境類別；混凝土及帽梁有無凍脹、風化、開裂、剝落、露筋等。混凝土鉸曾在建筑中有所應用，支承反力可達10000KN。混凝土鉸是簡單、廉價的中心可轉動的支座。混凝土鉸有各種類型，建筑上常用弗萊西奈鉸。混凝土結構采用平面整體表示方法時，應注明所采用的標準圖名稱及編號或提供標準圖。混凝土梁的裂縫，不論是鋼筋混凝土還是預應力混凝土都是普遍存在的。混凝土設置澆灌混凝土用之模板在下預埋板的周邊設置模板。活動支座采用聚四乙烯加硅脂與精軋不銹鋼板對滑，可減少結構尺寸。活動支座除了能沉著地遷移轉變外，還應應允在活載及溫度變卦時，梁端可縱向水準挪動。

采用隔震技術的建筑物，與一般傳統抗震結構相比，上部結構的地震反應減少到1/4到1/8左右，其抗震可靠度大大提高，建筑的設防目標一般可以提高一個設防等級。傳統建筑的設防目標一般是。小震不壞，中震可修，大震不倒”而合理設計的隔震建筑通常能做到“小震不壞，中震不壞或輕度破壞，大震不喪失使用功能。，其潛在的經濟效益和社會效益是十分可觀的。按施工經驗，隔震結構一般比非隔震結構造偷降低7-15%。

鉛芯隔震支座安裝過程中，應做好安裝過程的施工記錄，上部結構施工過程中，每完成一層應作一次橡膠隔震豎向變形觀測。

一、計算數據準備：孔徑：4—20M支座壓力標準值：431.608KN結構自重引起的支反力：125.208KN汽車荷載引起的支反力：306.4KN跨中撓度F：1.96CM當地平均高氣溫：24.3℃當地平均低氣溫：1.4℃主梁計算溫差：22.9℃簡支端支座：GYZ300×54MM橡膠片總厚TE(MM)：37連續端支座：GYZ300×52MM橡膠片總厚TE(MM)：37簡支端單個支座剪切剛度：KE=AE×GE/TE=1910.4N/M連續端單個支座剪切剛度：KE=AE×GE/TE=1910.4N/M每排設置制作個數為：18個則簡支端支座總剛度為：34387.7N/M則連續端支座總剛度為：34387.7N/M墩臺抗推剛度：KI=3EI/LI墩臺編號LIIE抗推剛度KI墩臺綜合抗推剛度K0號臺1.80.74553000000011504855.934285.21號墩3.20.280430000000770133.332917.92號墩3.10.280430000000847092.333046.23號墩3.80.280430000000459901.731995.44號墩4.60.280430000000259264.130360.8制動力計算及分配：按照《通用規范》4.3.6規定，以一聯作為加載長度，計算制動力則制動力標準值T3為：900KN各墩臺按照剛度分配制動力：ΣK=162605.4KN/M墩臺編號制動力（KN）0號臺189.761號墩182.202號墩182.913號墩177.094號墩168.04二、確定支座平面尺寸：D=300MM支座平面面積：706.9CM2中間橡膠層厚度為：0.8CM查行業標準《公路建筑板式橡膠支座規格系列》得到支座的平面形狀系數S=9.06>8合格計算支座彈性模量：EJ=5.4GE×S2=443.3MPA驗算支座的承壓強度：σJ=RCK/支座面積=6106.0KPA則σJ<[σJ]=9351.2KPA合格三、確定支座厚度：主梁計算溫差為ΔT為：22.9℃，溫度變形由兩端的支座均攤，則每一支座承受的水平位移ΔG為：ΔG=1/2AΔTL=0.916CM則4號墩每一支座的制動力為HT=9.3KN確定橡膠片總厚度TE≥2ΔG=1.832CM(不計汽車制動力)TE≥ΔG/（0.7-FBK/2/GE/支座面積）=1.4CM《橋規》的其他規定：TE≤0.2D=6CM所選用的支座橡膠層總厚度TE=3.7CM2ΔG=1.832CM合格0.2D=6CM四、驗算支座的偏轉情況：計算支座的平均壓縮變形為：δC，M=RCK×TE/面積/EA+RCK×TE/面積/EBδC，M=0.06226541CM按照《橋規》規定，尚應滿足δ≤0.07TE，即：0.06226541≤0.07TE=0.259合格計算梁端轉角θ：由關系式F=5GL4/(384EI)及θ=GL3/(24EI)可得：θ=（5L/16)(GL3/24EI)16/(5L)=16F/5L設結構自重作用下，主梁處于水平狀態。

首先在墩臺兩側搭設工作平臺，清除墩臺頂雜物后平穩放置經標定檢驗合格后的千斤頂，千斤頂上、下面用鋼墊板墊平，使其全面受力，用高壓油管連接千斤頂、高壓油表、高壓泵站等，每片支座處設置一個百分表，以檢查梁體升高情況，相鄰梁體頂升高差值應控制在$%%以內，頂升均勻緩慢進行，隨時檢查升高位移的均勻性，并即時進行調整，頂升過程中及時用楔形塊楔進頂升梁體防止意外。

型式檢驗由經計量認證的檢測機構，在生產廠家初次生產客運專線建筑盆式橡膠盆式橡膠支座及在生產過程中按一定抽檢頻率所進行的檢驗。

（圖二）鋼結構抗震支座廠家

橡膠支座是橋跨結構的支承部分、它的作用是將橋跨結構的文承反力傳遞給墩臺，并保證建筑結構在荷載作用和溫度變化的影響下，具有設計所要求的靜力條件。

板式橡膠支座板式橡膠支座（GJZ、GJZF4系列）通常由若干層橡膠片與鋼板（以鋼板作為剛性加勁物）組合而成。

在采用隔震裝置時，應當盡可能地選擇和采用那些結構簡單且同時符合所需隔震性能的裝置，且應當保證在其力學性能的范圍內科學地采用。

但是，隔震支座的豎向剛度一般不大，比如一個600直徑的日照鉛芯橡膠支座的豎向剛度為2667KN/MM（某產家參數），而一個600直徑的C40混凝土柱的線剛度為9189KN/MM，相差達2倍多。

對于板式橡膠支座厚度選擇，由溫度、混凝土干燥收縮、混凝土徐變產生的位移量合計：ΔLD=ΔLT+ΔLA+ΔLC=23.07MM然后計算由于橋面縱坡及汽車制動力產生的位移量：ΔLI==0.285CM=2.85MMΔLI==0.414CM=4.14MM兩端采用等厚度橡膠支座時，按橋規規定制動力產生位移可以兩端分擔，則所選支座承擔的總的位移量為：ΔLI=++2.85=16.5MM查JT/T4-1993交通部行業標準規格系列中GJZ支座300×350×47規格不計汽車制動力時大位移量為17.5MM，大于11.54MM。

支座組裝時其底面與頂面的鋼墊板應埋置密實。墊板與支座間平整密貼，支座四周不得有0.3MM以上的縫隙。活動支座的四氟板和不銹鋼板不得有刮痕、撞傷。氯丁橡膠板塊密封在鋼盆內應排除空氣、保持緊密。

板式橡膠支座分為GJZ(矩型)、GYZ(圓型)兩種；四氟橡膠支座分為GJZF4(矩型)、GJZF4(圓型)兩種。

橡膠支座的內在質量主要是指橡膠支座各部件(橡膠、聚四氟乙烯板、不銹鋼板、鋼件等)的用料，必須符合質量要求，并在橡膠支座加工過程中均有嚴格的質量檢驗記錄。

（圖三）建筑天然橡膠隔震支座廠家

建筑隔震支座是上應用廣泛，技術成熟的隔震裝置。它通過在建筑物的基底部或某個位置放置隔振裝置，形成隔震層，把上部結構與下部基礎脫離，以此來隔離或耗散地震能量，避免或減少地震能量向上結構傳輸，有效地保障上部結構及其內部人員、設備的安全，不影響室內設備的正常運轉。

公路建筑圓形四氟滑板天然橡膠支座，直徑為400MM，厚度為50MM，表示為：GYZF4400×50(NR)。

因為我國目前受檢測能力的限制，無法對大型板式橡膠支座進行實體檢驗，相關技術資料也不能為此確定一個較為完善的技術數據和驗證條款，嚴格的講其技術數據的科學性和產品質量的符合性都無法確認和保證。

更換建筑支座施工應符合現行《公路橋涵施工技術規范》的相關規定。新的建筑支座支座構造應符合設計要求及相關行業規定。

比較該支座老化前后的剛度和阻尼性能，并與未老化同型〔批）的橡膠支座進行水平極限變形能力變形能力的比較水平剛度等效粘滯阻尼比水平極限變形能力使被試橡膠支座在產品的設計壓應力作用下，置于100℃的恒溫箱內185H（或相當于20℃X60年的等效溫度和等!效時間）后，取出測其徐變量.板式橡膠支座的疲勞性能豎向剛度先測被試橡膠支座的豎向剛度、水平剛度、等效黏滯阻尼比；被試橡膠支座在產品的設計壓應力作用下，按剪應變R=50%；頻率F=0.2HZ施加水平荷載150次，并仔細觀察試驗過程中試件應無龜裂或出現其他異常現象。

現在主要介紹板式橡膠支座的劣化類型：建筑板式橡膠支座活動支座不活動、位移超限和轉角超限等缺陷，通常由于設計不當造成，結果常引起錨栓剪斷和搖軸或削扁輥軸傾斜度超差不能恢復等損傷。

隔震層部件供貨企業的合法性證明；隔震層部件進場后，應按種類、規格、批次分開貯存。隔震層頂板、梁鋼筋綁扎隔震層構（配）件施工的一般規定有哪些？隔震層構件的更換、修理或加固，應在有經驗的工程技術人員的指導下進行。隔震層梁隔震層樓板預埋螺栓套筒隔震層施工過程中，應進行自檢、互檢和交接檢，前一工序經檢驗合格后方可進行下一工序施工。隔震層施工前，施工操作人員應經過培訓，應具有各自崗位需要的基礎知識和技能水平。隔震層施工前，應根據設計、施工要求和現場施工條件，確定施工工藝，并應做好各項準備工作。隔震層施工前，應由建設單位組織設計、施工、監理等單位對設計文件進行交底和會審。隔震層下支墩底模支設隔震層橡膠隔震支座施工隔震層橡膠隔震支座施工工藝隔震層以下地面以上的結構在罕遇地震下的層間位移角限值，較非隔震結構提高了一倍。隔震房屋的安全性得到了人們的一致公認。隔震縫、煤氣管道應全數檢驗，其他管線按20%抽檢。隔震縫ISOLATIONSEAM隔震縫的施工驗收都按主控項目進行驗收：隔震縫可采用柔性材料或者脆性材料填充。隔震工程施工階段，宜對隔震支座進行臨時覆蓋保護措施。隔震溝施工時，應嚴格按照設計構造的要求施工，避免水浸漬隔震橡膠支座。隔震技術的減震效果如何？隔震技術是目前地震工程界推廣應用較多的成熟的高新技術之一。隔震技術適用于磚混結構和層數較低的混凝土結構及建筑，可以大大降低地震對隔震建筑的破壞作用。

外觀檢查：橡膠支座運至現場后進行開箱檢驗，其尺寸應滿足允許偏差要求：總高度為設計值的±2％；外直徑或邊長為設計值的±1％且不大于±0MM。外觀質量應符合表1規定：