矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應用分別與普通板式橡膠支座相同。矩形固定型支座宜采用支座短邊與順橋向平行布置，當建筑橫向尺寸受限時，可采用支座長邊沿縱橋向布置。矩形四氟板式橡膠支座的應用矩形普通板式橡膠支座相同。矩形支座短邊應與順橋向平行放置。具體進行二環(huán)快速路高架橋橋體結(jié)構(gòu)安全設計時，專門提出了如何預防超重車的問題。具有承載能力大、水平位移量大、轉(zhuǎn)動靈活等特點，適用于支座承載力為1000KN以上的大跨徑建筑。具有低的磨擦系數(shù)、承載能力大、變形小，耐磨耗、抗腐蝕能力強。具有構(gòu)造簡單、安裝方便、節(jié)省鋼材、價格低廉、養(yǎng)護簡便、易于更換等特點。具有重大歷史、科學、藝術(shù)價值或者重要紀念意義的建設工程；具有足夠大的水平變形能力儲備，以確保在強震作用下不會出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。具有足夠的耐久性，至少大于建筑物的設計基準期。具有足夠柔的水平剛度，保證建筑物的基本周期延長5-0秒所有。

公路建筑支座的主要功能就是將建筑上部結(jié)構(gòu)的反力可靠地傳遞給墩臺，并同時能適應梁部結(jié)構(gòu)的變形(位移和轉(zhuǎn)角)。

經(jīng)濟性好：與其他隔震系統(tǒng)相比，寧德摩擦擺支座的制造成本較低，維護簡單。

HDR高阻尼隔震橡膠支座布置原則：HDR高阻尼隔震橡膠支座技術(shù)參數(shù)：HDR高阻尼隔震橡膠支座特點：HDR高阻尼隔震橡膠支座選用原則：HDR高阻尼橡膠的溫度依存性較低，廣泛用于不同氣候地區(qū);HDR高阻尼橡膠與天然橡膠一樣擁有比較優(yōu)越的蠕變性能;LRB鉛芯隔震橡膠支座表而完好、無缺陷，安裝牢固、無松動，上下預埋板與混凝土連接緊密;LRB鉛芯隔震橡膠支座的規(guī)格、型號、安裝位置及配件設置必須符合設計要求;LRB鉛芯隔震橡膠支座中心標高與設計標高偏差蕊0MM;LRB鉛芯隔震橡膠支座中心的平而位置與設計位置偏差蕊0MM;QPZ系列盆式橡膠支座適用于七度地震區(qū)(含七度)以下的公路、市政和鐵路建筑及其他結(jié)構(gòu)工程。QPZ系列支座的設計豎向承載力共分1000－5000KN28個級別的支座產(chǎn)品。Ｔ字接頭、十字接頭和Ｙ字接頭，應在工廠加工成型。UG氟板與橡膠的摩擦系數(shù)是和四氟板與鋼板的不向的。

四氟乙烯滑板式橡膠支座又稱為四氟滑板式支座(GJZFGYZF4系列)，它就是在板式橡膠支座的表面粘復一層1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板。

若在建筑設計時采用了相關(guān)的隔震措施，那么應當保證建筑的抗震性能不低于那些采用普通抗震設計所起到的抗震性能的大小。

基礎隔震層一般應設置在結(jié)構(gòu)基層以下的部位，隔震層在罕遇地震下應保持穩(wěn)定，且不出現(xiàn)不可恢復的變形。控制隔震結(jié)構(gòu)的節(jié)點構(gòu)造，保證隔震層在地震時有效發(fā)揮作用。

我公司專業(yè)從事建筑減隔震技術(shù)咨詢，減隔震結(jié)構(gòu)分析設計，減隔震產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、檢測、安裝指導及更換，減隔震建筑監(jiān)測，售后維護等成套技術(shù)為一體的高科技企業(yè)。下面一起來和小編了解下隔震橡膠支座施工流程吧。

（圖一）隔震支座裝置

隔震支座在建筑物使用期限內(nèi)，若發(fā)生了損傷并可能使其力學性能發(fā)生變化，應該對隔震支座進行更換。若隔震支座周圍有躒的空間可以旋轉(zhuǎn)千斤頂，且放置于斤頂位置處在上部和下部結(jié)構(gòu)滿足局部承壓的要求:

層距離震主要是把修建構(gòu)造的隔震技能和抗震技能聯(lián)系在一起，并在修建構(gòu)造上設備可以減震耗能的設備，然后削弱地震發(fā)作時的能量傳達，并能屢次重復的吸收能量波，進一步下降修建構(gòu)造在地震中的反響程度。削減修建物上層遭到的損壞。

為保證建筑支座的安裝平整，一般應在建筑支座底面與職稱墊石頂面之間，搗筑20～50MM厚的干硬性無收縮砂漿墊層。

限于篇幅，本文選取固定墩(墩號20)和一個活動墩(墩號19)，研究流入的功率流隨支座水平剛度的變化情況。

一般情況下可將抵抗外扭矩的抗扭支承布置在兩側(cè)橋臺上(或一側(cè))，為了滿足全橋伸縮縫的構(gòu)造要求，希望其變形方向沿著切線方向移動，為此在構(gòu)造上必須采取一定的限制措施，此時，可在1個橋臺上布置固定橡膠支座，其余墩臺上的活動橡膠支座的移動方向為左右相鄰橡膠支座的連線方向建筑隔震設計的基本原則建筑隔震設計可以加強建筑抗震性能，但在進行隔震設計時應當遵守以下幾個基本原則，只有認真遵守這些原則，才能有效地、切實地提高建筑抗震效能。

板式橡膠支座安裝①支座進場之后，應先檢查其是否有制造商的商標或永久性標記；其次應按照設計紙的要求進行安裝；應保證支座在墩、臺上的位置要準確。

此外，在隔震支座受水平剪切變形影響，相應的豎向位移也會增大，于是，出現(xiàn)一個問題，在豎向作用下，支座的豎向變形差是不容忽視的，至少會帶來幾點影響：

板式橡膠支座在垂直方向具有足夠的剛度，從而何證了在大豎向荷載作用下，支座產(chǎn)生較小的變形；橡膠支座在水平方向具有一定的柔性，能夠適應梁體由于制動力、溫度、混凝土的收縮、徐變及荷載作用等引起的水平位移；同時橡膠支座還適應梁端的轉(zhuǎn)動。

（圖二）橡膠隔振支座

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，為了有效提高建筑物抗震能力，科學家們開始發(fā)展隔震、減震與結(jié)構(gòu)控制技術(shù)。在堅固基礎上的結(jié)構(gòu)在大地震作用下猶如一個“放大器”，一般會放大結(jié)構(gòu)的振動響應，造成上部結(jié)構(gòu)的破壞。傳統(tǒng)抗震技術(shù)采用的是通過加大結(jié)構(gòu)斷面尺寸和配筋，使結(jié)構(gòu)變得“剛強”的方式來抗御地震作用，或者容許結(jié)構(gòu)構(gòu)件有損壞，利用構(gòu)件損壞后的韌性（結(jié)構(gòu)進入非彈性狀態(tài)）來降低地震作用，使結(jié)構(gòu)“裂而不倒”。前一種“硬抗”方法不經(jīng)濟，有時也難以抵御強烈地震；后一種增加韌性的方法，在大震時，雖然結(jié)構(gòu)不會倒塌，但是無法控制。所以20世紀70年代后期開始，科學家們發(fā)展了隔震與結(jié)構(gòu)消能減震技術(shù)來增強結(jié)構(gòu)的抗震能力。

板的支持：通過平板組成，以減少橡膠支座鋼接觸面上的摩擦，以免妨礙縱向滑動，可將鋼板的接觸面刨床刨包覆石墨潤滑劑。

縮短回復時間：摩擦擺支座能夠使結(jié)構(gòu)在地震等災害發(fā)生時，迅速調(diào)整自身的振動狀態(tài)，縮短回復時間，提高了建筑的安全性。

地震后橡膠隔震支座產(chǎn)生變形，但支座內(nèi)部橡膠將產(chǎn)生回復力，所以橡膠隔震支座具有自我恢復功能，地震后會在短期內(nèi)逐步恢復到原位。目前經(jīng)歷過地震的隔震建筑沒有出現(xiàn)過不能恢復的情況。

在上述的板式橡膠支座表面粘復一層1.5MM-3MM的聚四氟乙烯板，就制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。

制震頂棚系統(tǒng)制震頂棚系統(tǒng)也是日本近年來開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)抗震新方法。制震設備均勻的布置在頂棚外四周的墻壁上。質(zhì)量發(fā)貨時均為合格產(chǎn)品，第三方檢測可合格達標。質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時；因特殊需要而必須進行型式檢驗時。質(zhì)量檢驗的主要內(nèi)容系包括內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和整體支座的性能測定幾方面。置于施工縫、后澆縫的該止水條具有較強的平衡自愈功能，可自行封堵因沉降而出現(xiàn)的新的微小裂隙。中承式拱橋：橋面系設置在拱肋中部的拱橋。中度損壞、部分比較嚴重損壞中間層隔震：對超高層結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有基礎隔震難以有效實施，通常采用中間層隔震的形式。中間層隔震主要不是針對隔震層上部構(gòu)造而是為了降低由上部構(gòu)造傳遞到下部構(gòu)造的慣性力。中心部以外有設置混凝土注入孔，必要時需注入混凝土。眾所周知，建筑防水材料是影響橡膠支座工程質(zhì)量的主要因素之一。重復使用的模板應始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。

四氟板式橡膠支座使用范圍A.作活動支誶使用：主要用于跨度〉30米的大跨度建筑簡支梁連續(xù)板橋、多跨連續(xù)梁橋。

附加建筑盆式橡膠支座層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘接必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。

（圖三）橡膠支座HDR

QPZ系列盆式橡膠支座分類縱向活動橡膠支座代號為ZX；多向活動支座代號為DX；固定支座代號為GD2.適用溫度范圍常溫型支座：適用于-25℃～+60℃；耐寒型支座：適用于-40℃～+40℃代號為F3.技術(shù)性能支座豎向轉(zhuǎn)角≥40′豎向承載力1000-50000KN共分28級，支座可承受的水平承載力為豎向的10%支座位移量可根據(jù)工程需要變更，定貨時用戶提出要求即可4.QPZ系列盆式橡膠支座構(gòu)造特點：活動支座不銹鋼板和聚四氟乙烯滑動面采用硅脂潤滑，可降低摩擦阻力。

板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應檢查如下內(nèi)容：A：支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象；B：支座的剪切位移是否過大（剪切角應不大于35°）；C：支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形；（大壓縮變形量不得超過0.07TE，TE為支座的橡膠層總厚度）D：支座橡膠保護層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度；E：支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常；F：對四氟滑板橡膠支座，應檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現(xiàn)象，支座是否滑出了支座頂面的不銹鋼板，5201-2硅脂是否涂放并且注滿四氟滑板橡膠支座的儲油坑。

必須確保支座的上、下各部件縱橫向必須對中，或由于安裝時溫度與設計溫度不同，橡膠支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等如果在連續(xù)建筑實行體系轉(zhuǎn)換時，必須在橡膠支座和硫磺水泥漿塊之間采取隔熱措施，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。

由于TPZ、GPZ等系列橡膠支座均為兩側(cè)導槽式活動橡膠支座，當在多跨連續(xù)上使用時，由于日照溫度應力引起梁體的側(cè)彎，在兩側(cè)導槽式單向活動支座易產(chǎn)生約束力，而中間導槽式單向活動支座在梁體產(chǎn)生側(cè)彎時，中間導槽可帶動支座中間鋼襯板做少量轉(zhuǎn)動。

隔震支座施工組織設計，必須有安全技術(shù)措施，施工現(xiàn)場所有安全設施必須按照施工技術(shù)措施的規(guī)定和要求設置。隔震支座下部結(jié)構(gòu)件鋼筋綁扎，并澆筑混泥土至下預埋板錨筋或預埋螺桿標高；隔震支座預埋件應符合現(xiàn)行有關(guān)標準、設計文件和施工方案的規(guī)定。隔震支座中心標高與設計標高的偏差不應大于5MM；隔震支座中心的平面位置與設計值位置的偏差不應大于5MM；各類鋼筋代碼說明，型鋼代碼及其截面尺寸標記說明；各類混凝土構(gòu)件的環(huán)境類別及其外層鋼筋的保護層厚度；各特殊工種經(jīng)培訓考試合格后持證上崗，嚴禁無證作業(yè)；各支承墊石頂面標高應符合設計要求。

制震頂棚系統(tǒng)制震頂棚系統(tǒng)也是日本近年來開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)抗震新方法。制震設備均勻的布置在頂棚外四周的墻壁上。質(zhì)量發(fā)貨時均為合格產(chǎn)品，第三方檢測可合格達標。質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時；因特殊需要而必須進行型式檢驗時。質(zhì)量檢驗的主要內(nèi)容系包括內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和整體支座的性能測定幾方面。置于施工縫、后澆縫的該止水條具有較強的平衡自愈功能，可自行封堵因沉降而出現(xiàn)的新的微小裂隙。中承式拱橋：橋面系設置在拱肋中部的拱橋。中度損壞、部分比較嚴重損壞中間層隔震：對超高層結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有基礎隔震難以有效實施，通常采用中間層隔震的形式。中間層隔震主要不是針對隔震層上部構(gòu)造而是為了降低由上部構(gòu)造傳遞到下部構(gòu)造的慣性力。中心部以外有設置混凝土注入孔，必要時需注入混凝土。眾所周知，建筑防水材料是影響橡膠支座工程質(zhì)量的主要因素之一。重復使用的模板應始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。

板式橡膠支座在身情況下需要增加四氟滑板當活動板式橡膠支座的位移量較大時，要使橡膠板產(chǎn)生相應較大的剪切變形，就必須增加橡膠板的厚度。

在一座建筑上各個位置所需選用的橡膠支座類型主要取決于下列因素:豎向荷載；水平荷載；位移要求；轉(zhuǎn)動要求；建筑的結(jié)構(gòu)型式；建筑墩臺和上部構(gòu)造的尺寸；各支點所需橡膠支座個數(shù)；地基條件以及基礎沉降的可能性；橋長。