這樣，當梁體制成以后，在支座安裝位置就會形成局部凹陷，支座安裝就位后，首先支座邊緣會受力，而中部后受力，這樣就會造成支座受力不均，同時邊緣局部變形過大，使板式橡膠支座的波紋狀凸凹現象更為明顯。

建筑支座安裝在支座安裝之前應對支座的安裝位置進行測量檢驗，支座安裝平面應和支座的滑動平面或滾動平面平行，其平行度的偏差不宜超過2‰。

這樣做的后果是容易造成支座底部支承力不夠、或不均勻，使得砂漿破裂或支座受力不均，導致支座扭曲變形；支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴重（11）。

對于砌體或磚混結構的隔震房屋，如若能按照設計規范的規定，增加房屋層數，同樣可以比抗震房屋降低工程造價（基本持平）；如若不增加層數，則工程造價會高一些（一般30－50元/M。

形狀系數，形狀系數S1主要體現薄鋼板對橡膠板的約束效果，第二形狀系數S2主要反映橡膠支座在受壓時的穩定性。根據外研究成果和工程經驗，一般取S1≥15，S2=3～6。

我廠生產的其它支座產品有GJZF4板式橡膠支座，GJZ板式橡膠支座，GYZF4板式橡膠支座，橡膠拉壓支座，盆式拉壓支座，網架橡膠支座，球鉸支座，GPZ盆式橡膠支座，GPZ（Ⅱ）盆式橡膠支座，球型支座，橡膠墊塊等。

若在支座底面粘貼一塊與支座平面尺寸相同的聚四氟乙烯板則稱為聚四氟乙烯球冠支座.橡膠分類：CR（氯丁膠）；NR（天然膠）外形尺寸：D（直徑）XT（厚度）（MM）；形式代號：F4表示四氟滑板支座；不加代號為普通支座。

它將盆式支座中的橡膠板改為球面四氟板因而得名，由于支座中間鋼板及底盆亦相應地改成球面，減小了摩擦系數。

（圖一）LRB500隔震支座

分析表明，采用板式橡膠支座后，增強了梁和橋墩的水平向聯結，使活動墩共同受力，分擔部分梁上傳下來的功率流，從而減小傳遞到固定墩的功率流，有利于提高橡膠支座結構整體的抗震性能。

支座的選用及安裝首先，對于建筑標準跨徑小于１０ｍ的簡支板、梁橋，我們大多直接采用油毛氈墊層，高等級公路建筑有的也使用橡膠平板支座。

支座更換施工步驟3.1施工準備根據確定的施工方案，做好施工場地工作平臺搭設，要求每更換一組支座搭設兩個支架，便于施工操作人員及監控人員使用，工作平臺要牢固可靠，保證人員安全。

任何一項與建筑結構安全相關的新技術的推廣，通常都將經歷研究、試驗、試點再到廣泛應用的較長過程。抗震新技術尤其要經過發生概率較低的大地震的實際檢驗方可推廣應用。橡膠隔震支座經歷了近50年的研究發展，目前橡膠隔震支座結構簡單、造價合理、理論和試驗研究成果比較豐富和完善，且經歷多次地震檢驗效果明顯，標準相對健全，技術較成熟，已進入推廣應用期。在今后較長時期橡膠隔震支座將成為建筑隔震依托的主要產品。目前，我國建筑上使用多的是普通橡膠支座和澳門鉛芯橡膠支座。普通橡膠支座阻尼較小，地震作用下的水平位移較大，但變形后的恢復性能好。鉛芯橡膠支座在罕遇地震作用下水平位移較小，但是對于高頻波的隔震效果相對較差，且上部結構高振型影響較大，針對兩種橡膠支座的性能特點，通常采用兩種橡膠支座合理組合的建筑隔震體系可以達到較好的隔震效果，同時隔震層罕遇地震下的變形也能得到較好的控制。由于鉛芯橡膠支座在生產和使用過程中存在環境污染風險，所以國際上開始探索使用高阻尼橡膠支座作為升級替代產品，高阻尼橡膠支座阻尼和水平剛度依賴于應變頻率和幅值，對高頻波的隔震效果較好。高阻尼橡膠支座對橡膠材料性能要求較高，影響支座性能的因素較多，在試驗研究及結構設計上尚有許多難點需要突破。另外，由于市場工藝水平的限制，過去我國建筑隔震支座產品尺寸較小、性能不穩定、產品繁雜，隨著工藝水平的提高，標準化的高性能大尺寸隔震產品必將成為主流，以適應更高的建筑抗震性能要求。

請關注：講解橡膠支座安裝檢查是否合格及出現問題的原因建筑橡膠支座需要經常性維護的原因當建筑建成交付使用后，由于種種原因導致建筑養護不及時，導致建筑使用壽命簡短。

一般來說，隔震建筑隔震層的抗拉能力比較薄弱，根據剪切型結構的特點，為了保證隔震結構的穩定性，確保隔震結構的抗傾覆能力及地震時有效防止上部結構與隔震層之間的脫離，應對隔震結構的高寬比加以控制。隔震結構的高寬比應滿足下表的要求。當高寬比不滿足要求時，應進行罕遇地震下的抗傾覆驗算。同時還應對非地震作用的水平荷載(如風荷載)加以限制，一般應控制非地震作用的水平荷載不超過結構總重力的10%。這樣做也可以有效保證隔震建筑的舒適性。

活動支座更換安裝前，清洗滑移面，在儲油槽內注滿清潔的硅脂類潤滑劑。活動支座上、下支座板順橋方向的中心線應重合，其交角不得大于5′；RAD。活動支座又可分為單向活動支座（僅提供縱向的自由移動）和雙向活動支座（縱向、橫向均可自由移動）。活動支座又可分為多向活動支座(縱向、橫向均可自由移動)和單向活動支座(僅一個方向可自由移動)。或者是因為施工不當而引起的建筑盆式橡膠支座的非正常性約束。或者說支座的鋼板，因為重力太大，而發生了不同程度上的翹曲。基本思想是:對于使用年限中遭遇可能性大的地震(地表加速度為80-100GA采用許用應力設計法。基礎側模可在模板外設立墩、臺、梁的側模可設拉桿固定。基礎大體積混凝土的施工要求；基礎隔震技術對低層多層建筑為適合，隔震建筑的房屋高度和層數應符合有關設計技術規范中的相應規定。基礎梁可按相應圖集表示。基礎平面圖及詳圖：應表達鋼柱的平面位置及其與下部混凝土構件的連結構造詳圖。基礎下是否發生不許可的沖刷或淘空現象，擴大基礎的地基有無侵蝕。基礎置于其上將產生較大的不均勻沉降量。基坑、承臺坑回填要求；基于此，橡膠止水袋被廣泛應用于污水處理廠、水廠、攔水壩、水電站等地下混凝土伸縮縫。

GPZ盆式橡膠支座橡膠的選用，對橡膠支座產品質量影響很大，交通部行業標準中規定了3種橡膠品種：氯丁膠、天然橡膠和三元乙丙膠，應該根據建筑所在地區的使用溫度范圍決定膠料品種。

（圖二）LRB300隔震支座

另外在設有橡膠支座的墩、臺上，應預留更換支座所需要的位置，而且應注意在同一根大梁上橫向避免設置兩個或兩個以上的支座，防止板式橡膠支座的壓縮變形不均。

我知道位移是活動支座中不銹鋼板于四氟板的滑動來實現相對位移，那么轉動呢？是在哪個支座上轉動的，朝哪個方向轉動？盆式橡膠支座有固定支座、雙向活動支座、多向活動支座這三種，具體使用哪種根據設計需要來，現在很多設計院電話也來問過，什么樣的橋來使用哪種，可見他們也不專業，對于盆式橡膠支座了解也不并多，有時盆式橡膠支座出錯問題就是因為選用不合理造成的。

自振周期穩定，支座滑動面由特殊金屬及高分子耐磨材料制成，具備較低摩擦系數和高阻尼的特性。

如梁體已預制完成或因其它原因造成了不可調整的事實，建議采用環氧樹脂進行修復以保證支座接觸表面的平整。

板式橡膠支座位移超限板式橡膠支座位移超限是由廠設計及安裝不當造成支座聚四氟乙烯板滑出不銹鋼板板面范圍。

橡膠支座的老化性能豎向剛度先測定被試橡膠支座的豎向剛度、水平剛度、等效黏滯阻尼比；再將橡膠支座置于100℃的恒溫箱內185H(或相當于20℃X60年的等效溫度和等效時間）后取出，冷卻至自然室溫，再重新測定橡膠支座的豎向剛度、水平剛度、等效黏滯阻尼比及水平極限變形能力。

當采用新工藝進行隔震支座安裝時，應按有關規定進行評審、備案。施工前應召開支座安裝專家論證會或咨詢會，對施工工藝進行評價，制訂專項施工方案，并經監理單位核準。

四氟乙烯滑板式支座性能優良，還具有構造簡單、價格低廉、無需養護、易于更換緩沖隔震、建筑高度低等特點.因而在中小型公路建筑上非常受歡迎，并且被廣泛使用。

（圖三）減隔震支座生產廠家

現在主要介紹板式橡膠支座的劣化類型：建筑板式橡膠支座活動支座不活動、位移超限和轉角超限等缺陷，通常由于設計不當造成，結果常引起錨栓剪斷和搖軸或削扁輥軸傾斜度超差不能恢復等損傷。

四氟橡膠支座與不銹鋼板的相對位置視安裝時的溫度而定，本橋設計移動量為4-6CM本文從原材料進廠到產品檢測出廠，對板式橡膠支座在整個生產過程中的質量控制進行了全面的敘述。

什么是隔震技術？為什么采用了隔震技術后的建筑在地震中所遭受的地震作用明顯降低？下面我們會從隔震技術的本質上對隔震技術進行講解。

下部結構的偏心：由于下部結構的質心剛心可能存在偏心，導致隔震層和上部結構的扭轉振動，主要的是下部結構的平面形狀跟上部結構的形狀存在很大的差異，比如裙房頂隔震時，裙房的平面形狀跟上部存在很大差別，導致上部結構的質心、剛心跟下部結構的質心剛心相差較遠。但是由于，隔震結構設計中要求下部結構的剛度較大，一般情況下，下部結構的偏心對隔震層的扭轉振動影響較小。

但是氯丁橡膠的低溫性能差點，一般只適用于低溫大于-25℃地區，天然橡膠相比低溫性能要出色些，現在制作橡膠支座都在考慮三元乙烯丙橡膠是一種優良的耐低溫耐老化的橡膠支座用料，它用于盆式橡膠支座的承壓橡膠板，但是這種橡膠與鋼板的粘結性較差，所以作為板式橡膠支座的膠料還在研究。

圓形球冠板式橡膠支座的是在板式橡膠支座的頂部用橡膠制造成球形表面，球冠中心橡膠厚為4-8MM，它除了公路建筑板式橡膠支座所具有的所有功能外，通過球冠調節受力狀況，適用于有縱橫坡度的立交橋及高架橋，以適應2％到4％縱橫坡下，其雙林梁與支座接觸面的中心趨于圓形板式橡膠支座的中心。

在上述的板式橡膠支座表面粘復一層1.5MM-3MM的聚四氟乙烯板，就制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。

2.盆式橡膠支座與球型橡膠支座的區別大揭秘據衡媛橡膠廠的技術人員介紹：盆式橡膠支座與球型橡膠支座的主要區別在于:盆式橡膠支座通過鋼盆中橡膠的轉動來滿足梁體轉角的需要，由于橡膠的轉動反力矩與橡膠直徑、厚度和硬度有關，因此在支座轉動時，隨著支座轉角的變化，支座的轉動反力矩相應發生變化，而且支座橡膠厚度有一定限制，一般為橡膠直徑的1/10-'1/15，因此盆式橡膠支座的設計轉角一般為0.012RAD(40')；球型支座則通過球冠襯板與球面四氟板之間的滑動來滿足支座轉角的需要，因此只要支座克服了球冠襯板與球面四氟板之間的滑動摩擦系數，支座就可以發生轉動，此時轉角的大小與轉動力矩無關，因此球型支座可適應各種轉角的需要。