異常變形：支座四周波紋狀凸凹不均屬異常，需檢查荷載分布或更換支座。 治理時(shí)需分析病因，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況采取調(diào)整、加固或更換措施。例如，隔震支座安裝時(shí)需通過(guò)錨筋和套筒定位模板，防止混凝土澆筑偏位。

摩擦擺支座是一種利用鐘擺原理實(shí)現(xiàn)減隔震功能的支座，它通過(guò)滑動(dòng)界面摩擦消耗地震能量實(shí)現(xiàn)減震功能，通過(guò)球面擺動(dòng)延長(zhǎng)梁體運(yùn)動(dòng)周期實(shí)現(xiàn)隔震功能。

四氟滑板式橡膠支座表面保護(hù)：必須保證四氟板與配套不銹鋼接觸面的清潔與完好，避免任何形式的損傷或拉毛。

摩擦擺支座按照擺動(dòng)方式可分為單曲面和雙曲面結(jié)構(gòu)。

橡膠支座病害分析及頂升法更換建筑支座1橡膠支座常見病害及原因分析常見疾病1.1橡膠支座1.2橡膠支座在支座質(zhì)量缺陷1.2橡膠支座質(zhì)量是決定支持應(yīng)用程序性能的關(guān)鍵因素，橡膠支座除了其大小，外觀質(zhì)量和力學(xué)指標(biāo)滿足要求，應(yīng)解剖測(cè)試其內(nèi)部加勁鋼板層和橡膠層，該層的厚度，強(qiáng)度和粘接性能。

隔震橡膠支座專為抗震設(shè)防設(shè)計(jì)，是隔震建筑的核心構(gòu)件，能夠通過(guò)自身變形吸收地震能量，削弱地震對(duì)建筑上部結(jié)構(gòu)的沖擊，為建筑物提供關(guān)鍵的抗震保護(hù)。

硫化工藝：在硫化過(guò)程中，溫度與時(shí)間的精確控制至關(guān)重要。不同規(guī)格的支座需要設(shè)定對(duì)應(yīng)的硫化時(shí)間。若時(shí)間不足，會(huì)導(dǎo)致支座內(nèi)部“夾生”，即內(nèi)部膠料未充分硫化，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和耐久性。

梁體支座脫空：這是在質(zhì)量檢查中頻繁發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，在曲線橋和斜交橋中尤為普遍。脫空導(dǎo)致荷載重新分配，嚴(yán)重影響橋梁結(jié)構(gòu)的正常受力狀態(tài)。

較大的波紋狀凸凹現(xiàn)象將會(huì)加劇板式橡膠支座的老化，從而出現(xiàn)表面龜裂現(xiàn)象。較大面積鋼板下的空鼓，應(yīng)開孔注漿密實(shí)。接頭必須粘接良好，三種方式，如施工現(xiàn)場(chǎng)條件具備，可采用熱硫化連接的方法。接頭必需粘接良好，施工現(xiàn)場(chǎng)前提具備，可采用熱硫化連接的方法，不加任何處理的所謂，搭接是不答應(yīng)的。接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接；接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象。接頭應(yīng)逐一進(jìn)行查看，不得有氣泡、夾渣或假焊。節(jié)點(diǎn)詳圖應(yīng)包括：連接板厚度及必要的尺寸、焊縫要求，螺栓的型號(hào)及其布置，焊釘布置等。結(jié)構(gòu)分析所采用的計(jì)算模型，多、高層建筑整體計(jì)算的嵌固部位和底部加強(qiáng)區(qū)范圍等。

精準(zhǔn)的施工安裝是保證支座正常工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

墊石施工控制：支座墊石頂面標(biāo)高需精確計(jì)算，公式為：路面高程-（面層厚度+鋪裝層厚度+梁體高度+橡膠支座厚度）=墊石頂標(biāo)高

全面調(diào)查，經(jīng)綜合考慮必要性、有效性、經(jīng)濟(jì)性、可行性和安全性確定處理方案，而且處理方案要有針對(duì)性；2.對(duì)各類材料，包括新更換的建筑橡膠支座質(zhì)量等要加強(qiáng)檢驗(yàn)；安裝精度仍然要符合規(guī)范規(guī)定；3.施工安全性應(yīng)考慮周全，統(tǒng)一指揮，施工過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，確保人身和設(shè)備的安全；4.采用頂升法時(shí)，要認(rèn)真做好測(cè)量、觀察、記錄工作。