包括減震支座、抗震支座、隔震支座和拉力支座等。其中,隔震橡膠支座(含天然橡膠支座、鉛芯橡膠支座及高阻尼橡膠支座)能有效降低結(jié)構(gòu)所承受的地震作用,被視為實(shí)現(xiàn)建筑隔震實(shí)用化的關(guān)鍵技術(shù)。
板式橡膠支座適用于什么范圍提高橡膠支座生產(chǎn)效率杜絕影響質(zhì)量的因素建筑橡膠支座的發(fā)展必須嚴(yán)格要求質(zhì)量問(wèn)題!支座用的橡膠材料應(yīng)滿足下列要求:1.應(yīng)具有較高的抗壓強(qiáng)度;2.有良好的彈性且無(wú)很大的蠕變;3.熱天不會(huì)變軟,強(qiáng)度無(wú)顯著下降,冬天不會(huì)變脆,仍能保持所需的彈性;4.耐老化性能良好;5.膠料工藝性能良好;6.成本不宜過(guò)高。
變形協(xié)調(diào)控制:在施工及使用中,必須嚴(yán)格控制相鄰支座的豎向變形差異。過(guò)大的豎向變形差會(huì)導(dǎo)致相連水平構(gòu)件(如梁)兩端產(chǎn)生較大的附加彎矩和剪力,增大節(jié)點(diǎn)域的破壞風(fēng)險(xiǎn)。
預(yù)埋固定是連接工藝的第一步,下支墩預(yù)埋套筒與錨筋的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。焊接牢固程度需達(dá)到焊縫高度≥8mm,這一標(biāo)準(zhǔn)是基于對(duì)焊接接頭力學(xué)性能的嚴(yán)格要求確定的。在實(shí)際施工中,采用專業(yè)的焊接設(shè)備和技術(shù)熟練的焊工進(jìn)行操作,并通過(guò)超聲波探傷等無(wú)損檢測(cè)手段對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),確保焊接接頭的強(qiáng)度和可靠性,能夠在地震等極端情況下承受巨大的拉力和剪力 。上預(yù)埋鋼板與支座頂面通過(guò)螺栓連接,扭矩偏差≤±5% 設(shè)計(jì)值,通過(guò)精確控制螺栓扭矩,保證連接的緊密性和穩(wěn)定性,確保在地震時(shí)能夠有效地傳遞水平力 。
橡膠建筑支座抗滑穩(wěn)定性計(jì)算橡膠支座一般直接設(shè)置在墩臺(tái)和梁底之間,在其受到梁體傳來(lái)的水平力后,則支座與下面的墊石及上面的梁底間要有足夠大的摩擦力,以保證支座不滑走,即:無(wú)活載作用時(shí),應(yīng)滿足:μRGK≥1.4GEAG△T/TE有活載作用時(shí),應(yīng)滿足:μRCK≥1.4GEAG△T/TE+FBK式中,μ為摩擦系數(shù),橡膠支座與砼表面的摩阻系數(shù)取0.3,與鋼板的摩阻系數(shù)取0.2;RGK為由結(jié)構(gòu)自重引起的支座反力;RCK為由結(jié)構(gòu)自重和汽車活載(計(jì)入沖擊系數(shù))引起的小支座反力;GEAG△T/TE為溫度變化等因素因?yàn)橹ё蠹羟凶冃螘r(shí)的相應(yīng)水平力;FBK為由活載引起的制動(dòng)力分在一個(gè)支座上的水平力;AG為支座平面毛面積。
鉛芯橡膠支座剪切彈塑性力學(xué)性能試驗(yàn)研究通過(guò)鉛芯橡膠支座剪切彈塑性力學(xué)性能試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),其力學(xué)行為具有明顯的加載時(shí)程依賴性:同一水平應(yīng)變下,水平剪切剛度隨加載次數(shù)增加逐漸減小,最終趨于穩(wěn)定;不同應(yīng)變等級(jí)下,水平剪切剛度隨應(yīng)變?cè)龃蠖档?。該試?yàn)結(jié)果為隔震結(jié)構(gòu)的動(dòng)力響應(yīng)分析與設(shè)計(jì)優(yōu)化提供了關(guān)鍵技術(shù)依據(jù)。五、板式橡膠支座的形狀分類板式橡膠支座按形狀可劃分為矩形板式、圓形板式、球冠圓板式、圓板坡形等類型,不同形狀支座的適配場(chǎng)景需結(jié)合工程結(jié)構(gòu)形式、受力特點(diǎn)及位移需求綜合確定,其核心性能均需滿足豎向承載、水平位移及梁端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)要求。
J4Q鉛芯隔震橡膠支座的應(yīng)用范圍廣泛,不僅適用于橋梁建筑支座,還特別適用于需要特別抗震措施的場(chǎng)所,如幼兒園、展覽館等公共建筑。這些支座能夠在地震發(fā)生時(shí)顯著減少結(jié)構(gòu)的振動(dòng),保護(hù)人員和財(cái)產(chǎn)的安全。
板式橡膠支座的豎向極限拉應(yīng)力和水平性能和橡膠支座關(guān)于橡膠材料老化及更換支座橡膠支座病害處理的方法很多,但應(yīng)綜合考慮病害情況、結(jié)構(gòu)形式和處理?xiàng)l件等因素合理選擇處理方案,常規(guī)處理方法主要有以下幾類:1更換處理:這是一種解決病害較徹底的辦法,對(duì)由于橡膠支座引起的對(duì)結(jié)構(gòu)的影響和橡膠支座耐久性存在問(wèn)題可較好解決。

在需要更換支座時(shí),可采用大噸位千斤頂配合支架系統(tǒng)進(jìn)行整體頂升。頂升方式包括單墩逐墩頂升與全斷面同步頂升兩種。施工前需制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,涵蓋火災(zāi)、地震等突發(fā)狀況,并對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。
在建筑構(gòu)造中,支座是建筑上、下部構(gòu)造的銜接點(diǎn),其效果是將上部構(gòu)造的荷載順適、平安地傳遞到建筑墩臺(tái)上,還包管上部構(gòu)造在荷載、溫度轉(zhuǎn)變、混凝土縮短徐變等要素效果下自在變形,以便使構(gòu)造的實(shí)踐受力狀況契合核算式,并維護(hù)梁端、墩臺(tái)帽不受毀傷-.然則近年來(lái)作為建筑主要構(gòu)成局部的建筑支座經(jīng)常呈現(xiàn)開(kāi)裂、剪切過(guò)大等問(wèn)題,支座的減震、滑移等效果嚴(yán)峻衰減,然后影響建筑的運(yùn)用壽命。
在平坡的情況下,同一片梁兩端支座墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi),其相對(duì)誤差不得超過(guò)2MM。在平時(shí)干摩擦面不滑移,阻尼橡膠圈也不會(huì)產(chǎn)生擠壓變形。在坡橋的情況下,梁底支座予埋鋼板應(yīng)嚴(yán)格按照紙要求,按水平固定、安裝,已達(dá)到坡橋正做原則。在前期調(diào)隔震模型中有以下幾點(diǎn)注意的:在建筑梁體因溫差等因素引起位移時(shí),機(jī)械固定在邊梁溝槽中的橡膠密封條能自由折迭伸縮。在建筑支座的設(shè)計(jì)與計(jì)算時(shí),應(yīng)主要考慮支座的受力情況及變位分析。在建筑支座的設(shè)計(jì)與計(jì)算時(shí)應(yīng)主要考慮支座的受力情況及變位分析。
隔震建筑的設(shè)防目標(biāo)通常高于傳統(tǒng)建筑,通過(guò)合理設(shè)計(jì)搭配橡膠支座,可實(shí)現(xiàn) “小震不壞,中震不壞或輕微破壞,大震不喪失使用功能” 的抗震要求,為建筑物提供全方位的安全防護(hù)。其中,板式橡膠支座憑借獨(dú)特的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),在梁端作用力作用時(shí),能通過(guò)球形表面橡膠層調(diào)整受力中心位置,將力均勻擴(kuò)散至支座的鋼板與橡膠層,保障支座受力均衡,延長(zhǎng)使用壽命。
橡膠支座安裝技術(shù):要求支座安裝前需核對(duì)型號(hào)、方向,確保無(wú)漏放、錯(cuò)放情況;安裝過(guò)程中嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑油代替硅脂油,四氟滑板支座需按要求注入硅脂油;支座安裝完成后,需拆除臨時(shí)固定設(shè)施,全面檢查安裝偏差及異常情況;記錄安裝過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與偏差數(shù)據(jù),確保支座正常工作。
隔震支座是指安裝在建筑物基底和上部結(jié)構(gòu)之間,用于減少地震能量傳遞給上部結(jié)構(gòu)的裝置。具體來(lái)說(shuō),隔震支座的含義如下:
四氟乙烯滑板式橡膠支座:包括 GYZF4 圓形系列、GJZF4 矩形系列,在板式橡膠支座基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì),通過(guò)梁底與支座間的低摩擦滑移實(shí)現(xiàn)變位,適配更大位移需求。
地震強(qiáng)度:地震強(qiáng)度越大,摩擦擺支座的最大水平滑動(dòng)位移通常也會(huì)增加。

自振周期穩(wěn)定,支座滑動(dòng)面由特殊金屬及高分子耐磨材料制成,具備較低摩擦系數(shù)和高阻尼的特性。
建筑板式橡膠支座的鋼部件損傷包括鑄鋼件及鍛鋼件裂損、脫焊、銹蝕及支座鋼件磨損和發(fā)生塑性變形等情況,需定期檢查識(shí)別。
盆式橡膠支座依靠鋼結(jié)構(gòu)“盆”環(huán)抱橡膠塊,提供更大承載力與轉(zhuǎn)動(dòng)能力,適用于大跨徑、重載結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)性良好且具備一定的自校準(zhǔn)能力。此類支座早期在歐洲開(kāi)發(fā),目前已廣泛用于各類橋梁與建筑。
2011 年日本 9.0 級(jí)地震中,仙臺(tái)、福島震中區(qū)的眾多隔震建筑(包括超過(guò) 100 米的高層隔震建筑)均完好無(wú)損,室內(nèi)設(shè)施和物品未發(fā)生移位,充分驗(yàn)證了隔震技術(shù)的可靠性。
鋼筋穿越柱帽節(jié)點(diǎn)區(qū)時(shí),如兩側(cè)梁底縱筋同直徑同方向,可在一側(cè)縱筋延伸至受力較小區(qū)域(如距支座1/4跨度處),與另一側(cè)采用機(jī)械連接,以控制接頭比例(一般≤50%),優(yōu)化節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋密度。
本系列支座原則上本體的長(zhǎng)邊沿橫橋向安裝,考慮到橋梁橫向尺寸可能受限,定制設(shè)計(jì)了矩形固定型專用系列(如HDR(Ⅰ/Ⅱ)-AB-G[Z]*/*),布置方式為支座本體的長(zhǎng)邊沿縱橋向布置。
溫度影響:在支座設(shè)置與使用過(guò)程中,環(huán)境溫度是一個(gè)至關(guān)重要的因素。溫度變化會(huì)引起結(jié)構(gòu)的伸縮,直接影響支座的位移量,因此在設(shè)計(jì)與施工中必須予以充分考慮。
必要時(shí),應(yīng)提出結(jié)構(gòu)檢測(cè)要求和特殊節(jié)點(diǎn)的試驗(yàn)要求。必要時(shí)繪制墻體立面圖;畢竟相對(duì)于企業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō),人身安全才是更為關(guān)鍵和重要的問(wèn)題。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。編寫(xiě)操作工藝和要點(diǎn),培訓(xùn)操作人員;變形部分接縫的圓腔相接處是粘接的薄弱部位,因此采用玻璃膠封堵內(nèi)腔,以防此處漏水。變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲,上部填放襯墊材料,并用封蓋,頂部加扣混凝土蓋板。變形縫一側(cè)的混凝土,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%以上后,板式橡膠支座方能拆模再澆筑另一側(cè)混凝土。標(biāo)定下預(yù)埋板標(biāo)高及軸線位置,綁扎下部構(gòu)件的鋼筋網(wǎng)片,放置下部預(yù)埋鋼板在設(shè)計(jì)位置并固定;標(biāo)明地溝、地坑和已定設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置、尺寸、標(biāo)高,預(yù)留孔與預(yù)埋件的位置、尺寸、標(biāo)高。標(biāo)準(zhǔn)跨徑1<40M以內(nèi)的建筑,一般可采用板式橡膠支座。標(biāo)準(zhǔn)跨徑20M以內(nèi)的建筑,一般可采用板式橡膠支座。

工程中固定支座的布置需遵循明確原則:坡道段工程中,固定支座設(shè)于較低一端;車站附近工程中,固定支座設(shè)于靠近車站一端;區(qū)間平道段工程中,固定支座設(shè)于重車方向前端;當(dāng)布置要求出現(xiàn)重疊時(shí),優(yōu)先滿足坡道段布置規(guī)則;特殊工況下,嚴(yán)禁將相鄰兩孔的固定支座設(shè)置于同一橋墩。
在地震不能被準(zhǔn)確、及時(shí)預(yù)報(bào)的前提下,工程技術(shù)是防震減災(zāi)有效、現(xiàn)實(shí)的手段。因此對(duì)建筑、建筑進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)是衡量一國(guó)造橋技術(shù)的重要指標(biāo),而減隔震技術(shù)作為一種有效的建筑物抗震技術(shù),逐漸成為大型建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)的重要選項(xiàng)。國(guó)外發(fā)達(dá)應(yīng)用減隔震技術(shù)較早,如美國(guó)早在1984年就利用基礎(chǔ)隔震技術(shù)建造建筑,日本減隔震技術(shù)也走在前列。除防御地震震動(dòng)外,減隔震裝置也可用于抵御建筑結(jié)構(gòu)熱脹冷縮變形和荷載的變化,提高建筑結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。
建筑摩擦擺減隔震支座是一種特殊的結(jié)構(gòu)支承裝置,它基于摩擦單擺原理來(lái)實(shí)現(xiàn)減隔震的功能。該支座利用滑動(dòng)界面的摩擦消耗地震能量,并通過(guò)球面擺動(dòng)來(lái)延長(zhǎng)梁體運(yùn)動(dòng)周期,從而實(shí)現(xiàn)減震和隔振的效果。
高速鐵路大噸位球型支座的耐久性措施:為滿足高速鐵路工程對(duì)大噸位球型支座的結(jié)構(gòu)耐久性要求,可采用以下技術(shù)改進(jìn)措施:改變傳統(tǒng)球型支座上座板與下座板直接接觸傳遞水平力的方式,在上下座板之間增設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)動(dòng)套板,轉(zhuǎn)動(dòng)套與下支座的接觸面設(shè)計(jì)為曲面;同時(shí),將 SF-1 滑板與不銹鋼板組成的摩擦副設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套與上支座板之間,通過(guò)優(yōu)化接觸形式和摩擦副配置,提升支座的耐磨性能和使用壽命。
當(dāng)?shù)卣鸹蚱渌饬ψ饔糜谏喜拷Y(jié)構(gòu)時(shí),結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生位移,摩擦擺隔振支座即通過(guò)摩擦力的作用來(lái)控制結(jié)構(gòu)的位移,從而達(dá)到減震的效果。同時(shí),其內(nèi)部的擺動(dòng)機(jī)制允許支座在水平方向上自由擺動(dòng),有助于將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)移到摩擦滑塊上,實(shí)現(xiàn)振動(dòng)能量的耗散。
支承墊石的設(shè)置要求:無(wú)論采用現(xiàn)澆梁或預(yù)制梁施工工藝,亦或是安裝各類板式橡膠支座、盆式橡膠支座,墩臺(tái)頂均需設(shè)置支承墊石 —— 這是保障支座施工質(zhì)量、便于支座安裝調(diào)整、后期觀察及更換的必要措施。
硫化工藝:在硫化過(guò)程中,溫度與時(shí)間的精確控制至關(guān)重要。不同規(guī)格的支座需要設(shè)定對(duì)應(yīng)的硫化時(shí)間。若時(shí)間不足,會(huì)導(dǎo)致支座內(nèi)部“夾生”,即內(nèi)部膠料未充分硫化,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和耐久性。
盆式橡膠支座是由鋼構(gòu)件與橡膠組合而成的新型支座,具有承載能力大、水平位移顯著、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活等特點(diǎn)。其構(gòu)造特點(diǎn)是將橡膠塊放置在鋼制盆腔內(nèi),通過(guò)橡膠的壓縮和盆環(huán)的變形來(lái)適應(yīng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角和位移。
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