但是地震或臺風并常見，但是溫度的變化常常給我們的建設者造成很大的困擾。但是后者，對于次接觸建筑配件這塊的采購者來說，他們可能是剛接觸，會問很多小小不言的問題。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實驗，從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷。但是如果中間橋墩過高，那么要考慮力的不易分散原則，好是將支架設置高的橋墩的相領(lǐng)的兩個橋墩上。但是有一個隱形的異常現(xiàn)象也不容忽視，那就是較大型的板式橡膠支座的質(zhì)量確認。但是在這里需要說明的是：滑板支座在獲得正確的安裝后也會有小的剪切變形。但也是因為支座的原始抗壓彈性模量及剪切模量未記載，使數(shù)據(jù)的分析受到一定的影響。但應注意的是定向橡膠支座應與固定橡膠支座排成一行。但由于該批支座的原始抗壓彈性模量及剪坊模量末記載，因而對比數(shù)據(jù)只能參考。

GJZF4 型公路板式橡膠支座的外觀尺寸檢測需遵循以下標準：外觀質(zhì)量：支座表面無裂紋、氣泡、缺膠、鋼板外露等缺陷，橡膠與鋼板粘結(jié)牢固，無剝離現(xiàn)象；尺寸測量：采用鋼直尺（精度 1mm）測量支座的長度、寬度、外直徑，采用游標卡尺（精度 0.02mm）測量厚度；厚度測量需取支座外側(cè)不同方向的 4 個測點，計算實測平均值，確保尺寸偏差符合：總高度 ±2% 設計值，外直徑 / 邊長 ±1% 設計值（且≤±5mm）。

偏心效應控制：雖然上部結(jié)構(gòu)本身可能存在荷載與質(zhì)量分布偏心（即質(zhì)量分布偏離幾何中心），但由于隔震層的有效調(diào)節(jié)作用，這種偏心效應的影響能夠得到有效控制。

常溫型支座：適用于-25℃至+60℃的環(huán)境溫度范圍。

按照設計要求，將隔震橡膠支座外露連接板、螺帽均應刷防銹漆兩遍，外罩防火涂料。按照橡膠支座拱上建筑的形式可以分為：實腹式拱橋，空腹式拱橋。按照橡膠支座主拱圈拱軸的形式可分為：圓弧拱橋，拋物線拱橋，懸鏈線拱橋等。按支座配套鋼板的設計要求，對支座的配套鋼板進行調(diào)整。按支座用材料分類：鋼支座（平板支座、弧形支座、搖軸支座和輥軸支座〉：詼支座的傳力通過鋼的接觸而。案例一：博盧高架橋1號線概況案列參考：減隔震技術(shù)項目凹凸不超過2MM，面積不超過50MM2，不得多于3凹凸不超過2MM，面積不超過50MM2，不得多于3處八、混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖把盆式橡膠支座安裝在建筑墩墊石：首先設置安裝。搬運車吊運時，應檢查車體吊杠及鏈鉤安全，防止鏈斷杠折傷人；搬運時應輕起輕放，不得猛起重摔。板內(nèi)可設置若干層用鋼絲網(wǎng)、薄鋼片做成的加勁物，以承受支座受壓時的水平拉力。

摩擦擺減隔震支座的關(guān)鍵性能指標明確：正常工作狀態(tài)下摩擦系數(shù)不大于 0.03，減隔震工況下摩擦系數(shù)不大于 0.05，適用溫度范圍為 - 40℃~60℃；剪力螺栓設計需滿足豎向承載力 5%-15% 的要求，未明確注明時按豎向承載力的 10% 設計。

支座安裝平面必須與支座的滑動平面或滾動平面平行，其平行度偏差不宜超過2‰。

鉛支座：利用鉛的塑性變形能力來耗能，在某些特定抗震結(jié)構(gòu)中有應用。

隔震橡膠支座介紹：隔震橡膠支座，即國產(chǎn)高阻隔震橡膠支座按照國標GB20688設計的產(chǎn)品又稱HDR支座，它是在天然橡膠中加入各種配合劑，用來提高橡膠的阻尼性能(增加滯后損失，降低其儲存模量)，然后利用這種具有阻尼效果的橡膠制成的與普通橡膠支座結(jié)構(gòu)近似的一種鋼板和橡膠通過熱硫化構(gòu)成的疊層產(chǎn)品。該產(chǎn)品隔震性能好，適用范圍廣，是一款性價比較高的新型建筑和房屋建筑產(chǎn)品。

建筑隔震摩擦擺支座的主要特點包括：隔震效果好、結(jié)構(gòu)位移能力強、耗能能力強、經(jīng)濟性好。

技術(shù)發(fā)展趨勢：隔震橡膠支座新技術(shù)將隔震器和阻尼器融為一體，可顯著節(jié)約建筑空間，降低成本，同時施工簡潔方便，工程質(zhì)量易于保證。近期美國加利福尼亞大學圣迭戈分校的測試再次驗證了這項新技術(shù)在保護建筑物方面的有效作用。

周期性維護是保障橡膠支座長期穩(wěn)定運行的重要措施，不同類型的橡膠支座需要根據(jù)其特點和使用環(huán)境制定相應的維護計劃。

從3中可以看出，加入板式橡膠支座后，流入各橋墩總的功率流發(fā)生了變化:普通活動支座時，由于活動墩與梁部無水平聯(lián)系，從梁部傳下的功率流，全部流入固定墩，流入橋墩的總功率流實際上反應的是流入固定墩的功率流，功率流曲線比較平坦；加入板式橡膠支座后，加強了活動墩與梁部的聯(lián)系，功率流在各個活動墩之間分配，隨著支座水平剛度的增加，總功率流減小；當激振頻率與某活動墩的自振頻率接近時，即結(jié)構(gòu)發(fā)生準共振時，則流入該墩的功率流增加，總功率流局部會出現(xiàn)峰值。

拉壓支座設計與應用當結(jié)構(gòu)存在上拔反力（如斜拉橋、大跨度剛構(gòu)橋、懸挑結(jié)構(gòu)）時，需采用 “既能承壓又能抗拉” 的拉壓支座，可基于三類基礎支座改造：板式拉壓支座：在多層橡膠 - 鋼板復合體兩端增設抗拉鋼板，通過錨栓與上下結(jié)構(gòu)連接，抗拉承載力≥豎向承載力的 30%；盆式拉壓支座：在鋼盆底部增設抗拉錨筋，橡膠塊采用耐拉改性橡膠（如天然橡膠 + 芳綸纖維增強），適應 ±50mm 豎向位移；球型拉壓支座：在球芯與上下支座板間設置抗拉環(huán)，允許 3°~5° 轉(zhuǎn)角，適用于斜交橋、立交橋等有轉(zhuǎn)角需求的結(jié)構(gòu)。

另外，有時變形量計算不恰當，采用了過大的伸縮間距，導致伸縮裝置破損。另外，在進行廚房防水設計施工時可以采用多種防水材料組合使用的方法。另外清理施工縫表面雜物時，沖水之后應立即澆搗混凝土，不能留有膨脹的時間。流入各個橋墩的總的功率流大小隨支座彈簧水平剛度大小變化如3所示。硫化后拆除模具，對硫化后的建筑支座進行修剪廢邊，即可得到成品建筑支座。硫化加溫可采用蒸汽或電熱加溫方式。硫化壓力直接影響硫化橡膠的性能。六、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施樓（屋）面面層荷載、吊掛（含吊頂）荷載；樓上居住的人搖晃十分厲害，驚慌失措往外逃跑。樓梯間可繪斜線注明編號與所在詳圖號；螺栓和下預埋板連接；上支墩的預埋螺栓套筒通過高強螺栓直接與橡膠隔震支座的上連接板固定。螺栓直接承受水平力，施工過程中稍有疏忽，就會促使錨固區(qū)過早破損，如安裝不良，螺帽、螺栓銹蝕等等。落梁后，一般情況下橡膠支座頂面與梁面保持水平。

建筑支座性能劣化種類眾多，針對板式橡膠支座和盆式橡膠支座，應重點檢查以下幾種常見的可實現(xiàn)檢查的劣化形式：橡膠老化開裂、鋼板銹蝕、支座不均勻壓縮、剪切變形超限以及支座位置偏移等。

在板式橡膠支座表面粘復一層1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板，就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座它除了豎向鋼度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉(zhuǎn)動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數(shù)，可使梁端在四氟板表面自由滑動，水平位移不受限制，特別適宜中、小荷載、大位移量的建筑使用。

隔震層部件供貨企業(yè)的合法性證明；隔震層部件進場后，應按種類、規(guī)格、批次分開貯存。隔震層頂板、梁鋼筋綁扎隔震層構(gòu)（配）件施工的一般規(guī)定有哪些？隔震層構(gòu)件的更換、修理或加固，應在有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員的指導下進行。隔震層梁隔震層樓板預埋螺栓套筒隔震層施工過程中，應進行自檢、互檢和交接檢，前一工序經(jīng)檢驗合格后方可進行下一工序施工。隔震層施工前，施工操作人員應經(jīng)過培訓，應具有各自崗位需要的基礎知識和技能水平。隔震層施工前，應根據(jù)設計、施工要求和現(xiàn)場施工條件，確定施工工藝，并應做好各項準備工作。隔震層施工前，應由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位對設計文件進行交底和會審。隔震層下支墩底模支設隔震層橡膠隔震支座施工隔震層橡膠隔震支座施工工藝隔震層以下地面以上的結(jié)構(gòu)在罕遇地震下的層間位移角限值，較非隔震結(jié)構(gòu)提高了一倍。隔震房屋的安全性得到了人們的一致公認。隔震縫、煤氣管道應全數(shù)檢驗，其他管線按20%抽檢。隔震縫ISOLATIONSEAM隔震縫的施工驗收都按主控項目進行驗收：隔震縫可采用柔性材料或者脆性材料填充。隔震工程施工階段，宜對隔震支座進行臨時覆蓋保護措施。隔震溝施工時，應嚴格按照設計構(gòu)造的要求施工，避免水浸漬隔震橡膠支座。隔震技術(shù)的減震效果如何？隔震技術(shù)是目前地震工程界推廣應用較多的成熟的高新技術(shù)之一。隔震技術(shù)適用于磚混結(jié)構(gòu)和層數(shù)較低的混凝土結(jié)構(gòu)及建筑，可以大大降低地震對隔震建筑的破壞作用。

公路建筑矩形普通氯丁橡膠支座:短邊尺寸為:2600MM，長邊為400MM，厚度48MM，表示為:GJZ26040047(CR)板式支座按膠種適用溫度分類如下:A、氯丁橡膠:適用溫度+60℃∽-25℃天然橡膠:適用溫度+60℃∽-40℃三元乙丙橡膠:適用溫度+60℃∽-45℃公路建筑矩形普通氯丁橡膠支座，短邊尺寸為550MM，長邊尺寸為400MM，厚度為50MM，表示為GJZ550×400×50(CR)。

為實現(xiàn)梁體精準落位，可在梁體底部預先標記支座十字中心線，并在梁端立面位置繪制相應的豎向?qū)χ袇⒖季€，使安裝時梁體軸線與墩臺支座中心線完全重合。

目前調(diào)高支座有三種：一種是在支座下墊鋼板，其只能上調(diào)不能下調(diào)，需頂梁，費時費力另一種是液壓調(diào)高支座，在支座橡膠內(nèi)部設置一空腔，當需要調(diào)高時，往空腔內(nèi)充液體就可以了，其操作只需要油泵車即可第三種是機械調(diào)高支座，在支座本身設置有機械調(diào)高裝置，需調(diào)整支座高度時只需機械調(diào)整高度即可，可實現(xiàn)雙向調(diào)整。

劣化評定標準：依據(jù)行業(yè)通行的劣化評定標準，建筑支座的劣化程度通常被劃分為數(shù)個明確的等級，以便于日常檢查、維護與管理決策。

隔震橡膠支座安裝精度要求：支座的滾動和滑動平面需保持水平，其與理論平面的傾斜度不得大于 2‰。

盆式橡膠支座：作為新型支座類型，將承壓橡膠塊嵌入鋼制凹形金屬盆，使橡膠處于有側(cè)限受壓狀態(tài)，大幅提升承載能力。其活動機理為：利用聚四氟乙烯板與不銹鋼板的低摩擦系數(shù)實現(xiàn)水平位移，通過盆內(nèi)橡膠的不均勻壓縮適配梁體大轉(zhuǎn)角需求，適配大跨度、高荷載工程場景。

安全儲備充足：水平變形能力達 250% 時仍不影響正常使用，同時具備足夠豎向承載力，能穩(wěn)定支撐建筑物主體；且可精準控制傳遞至結(jié)構(gòu)的地震力，解決了傳統(tǒng)抗震設計中荷載難以準確確定的難題。

工藝與檢驗：在支座加工的全過程中，應有完善的工序質(zhì)量控制體系與嚴格的質(zhì)量檢驗記錄。

氯丁橡膠板塊裝入鋼盆時，需通過分段加壓（從中心向四周）排除內(nèi)部空氣，確保橡膠與鋼盆內(nèi)壁緊密貼合，密封后需進行氣密性測試（加壓 0.05MPa，保壓 30min 無泄漏），防止雨水滲入導致鋼盆銹蝕。

橡膠支座需進行定期檢查與維護，發(fā)現(xiàn)問題應及時修補或更換。檢查內(nèi)容包括：支座是否處于同一平面、錨栓是否牢固、墊板是否平整緊密、滑動面是否清潔與潤滑等。固定支座應重點檢查錨栓緊固狀態(tài)，并對除滾動面外的鋼部件進行防銹處理。伸縮縫與支座的協(xié)同養(yǎng)護也尤為重要，定期檢查可有效延長使用壽命，降低長期維修成本。

此外，球型支座作為近年發(fā)展起來的先進類型，其轉(zhuǎn)動設計能力可達0.01–0.02弧度，特殊設計甚至達到0.05弧度，適用于彎橋、寬橋等復雜結(jié)構(gòu)形式。

層間隔震技術(shù)已成功應用于多層商場與高層住宅組合的建筑中，隔震層同時承擔轉(zhuǎn)換層與設備管道過渡層的功能，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)安全與使用功能的統(tǒng)一。

摩擦擺隔震支座通常由上部結(jié)構(gòu)連接板、球面滑動層、摩擦材料、復位裝置和下部結(jié)構(gòu)連接板等部分組成。當?shù)卣鸢l(fā)生時，上部結(jié)構(gòu)相對于下部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生水平位移，球面滑動層開始滑動，摩擦材料產(chǎn)生摩擦力，消耗地震能量。同時，復位裝置提供恢復力，使上部結(jié)構(gòu)在地震后能夠恢復到原來位置。

板式橡膠支座由多層橡膠與鋼板復合硫化而成，具備構(gòu)造簡單、安裝便捷、成本可控等優(yōu)點，適用于中小跨徑的結(jié)構(gòu)。該類型支座可均勻分散水平力，多用于固定與活動支座布置，需結(jié)合具體位移及轉(zhuǎn)角驗算確定。