由于其自身具有結構緊湊、摩擦系數小、承載力大、重量輕、結構高度小、轉動、滑動靈活、成本低等優點，通常適用于大跨度、大噸位、支座反力大的箱梁橋、斜拉橋和懸索橋。

橡膠支座除標高必須符合設計要求外，為確保GPZ橡膠支座的使用性能外，須保證三個方向的平面水平。橡膠支座處于建筑上、下部構造接點的重要位置，它的可靠程度直接影響建筑結構的安全度和耐久性。橡膠支座的厚度不同，所能承受的壓力也是不同的。橡膠支座的外觀質量主要是指各部件加上的外觀尺寸及其公差配合，都必須滿足有關紙及技術條件的要求。橡膠支座的性能設計指標主要是指承載能力、剛度、阻尼特性等。橡膠支座的用途多種多樣，不但是抗震的好幫手，建筑方面也少不了它的存在。橡膠支座的正確就位先使支座和支承墊石按設計要求準確就位。橡膠支座更換安裝的作用是為了在公路或建筑在受到外力沖擊時，能緩解外力對其造成的沖擊。

《規范》沒有對滑板橡膠支座下橋墩地震力的計算給出明確規定，如果根據摩擦力與橋墩自身地震力疊加并乘以相應的系數作為設計地震力，則存在可能得到的橋墩屈服強度低于滑板支座發生滑動的摩擦力，從而導致墩的屈服先于滑板支座發生滑動，這與預期的性能不一致；此外，由于存在滑板支座不發生滑動的可能，因此，設計中應根據滑板支座的實際情況進行橋墩相應的抗震設計，這是目前規范所沒有考慮的。

隔震效果良好：具有類似于橡膠隔震支座的隔震效果，能有效延長結構自振周期，減少地震能量向上部結構的傳遞，避免下部墩柱在地震作用下發生塑性破壞。

摩擦擺隔震支座通常由上部結構連接板、球面滑動層、摩擦材料、復位裝置和下部結構連接板等部分組成。當地震發生時，上部結構相對于下部結構產生水平位移，球面滑動層開始滑動，摩擦材料產生摩擦力，消耗地震能量。同時，復位裝置提供恢復力，使上部結構在地震后能夠恢復到原來位置。

在抗震規范15條規定，對于多層建筑，為按彈性計算所得的隔震與非隔震各層層間剪力的大比值。對高層建筑結構，尚應計算隔震與非隔震各層傾覆力矩的大比值，并與層間剪力的大比值相比較，取二者的較大值;

四、四氟板式橡膠支座型號及適用氣溫氯丁膠型：+60℃～25℃天然膠型：+60℃～--40℃三元乙丙膠型：+60℃～-45℃五、四氟乙烯滑板式橡膠支座選用和安裝選擇四氟乙烯滑板式橡膠支座時，其橡膠支座承載力偏差范圍應控制在士10％。

鐵道部科學研究院研究員莊軍生老師編著的《建筑支座》一書中有關章節顯示：根據外技術資料表明，在正常情況下在我國板式橡膠支座使用壽命50年應是沒有什么問題的……。

（圖一）建筑橡膠鉛芯支座

橡膠支座更換方法與橡膠支座的安裝方法一致，橡膠支座安裝時應注意橡膠支座中心線應與主梁中心線平行。★★★★★

預應力簡支梁，其支座頂面可稍后傾；非預應力梁其橡膠支座頂面可略微前傾，但傾斜角度不得超過5。預應力簡支梁，其支座頂面可稍后傾；非預應力建筑支座頂面可略微前傾，但傾斜角度不得超過5。預應力結構的張拉控制應力，張拉順序，張拉條件（如張拉時的混凝土強度等），必要的張拉測試要求等；預制構件的生產和檢驗要求。預制構件的運輸和堆放要求。預制構件現場安裝要求。預制構件詳圖及加工圖。

經過長期施工我們總結出了一套可廣泛應用的橡膠支座更換技術，從方案的確定、施工過程、施工注意事項出發，保證建筑支座作用的正常發揮。

板式橡膠支座在實際工程中用量較多，而且其安裝看似簡單，因此施工單位的重視程度也就不夠，在安裝工人眼里有時更是隨意性很強，因此除了上面所提到的幾種現象外，還有以下一些異常現象：支座墊石簡單的采用砂漿進行代替（10）。

橡膠樹料及配方舉例板式橡膠支座用的橡膠材料應滿足以下要求；(有較高的抗壓強度；有良好的彈性，且徐變變形小；能較好地適應溫度變化的影響；耐老化性能優良；有良好的耐磨耗性能；(6)加勁物有良好的粘結性能。

在公路建筑上使用板式橡晈支座時，應按《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》(JTJ023-8設計。

耗能能力強：在滑動摩擦過程中能有效耗散地震能量，降低結構的內力和變形。

本工程用到的橡膠隔震支座的數量較多，使用部位為、建筑物地圈梁與6條形基礎之間。橡膠隔震支座在本工程的構造由三部分組成：下支墩、橡膠隔震支座、上支墩。橡膠支座通過預埋板用高強螺栓等連接件與上下支墩相連。主樓內隔震層層高為650M，隔震支座的主要型號有：LRB600-120、（16個）NRB600、（58個）P400(44個)

（圖二）LRB800隔震橡膠支座

梁的震害梁的震害主要是有橋臺震害、橋墩震害、支座震害等引起的，其主要表現為主梁墜落，這也是嚴重的震害現象。

本工程位于唐山市。整個建筑在地下室及車庫連為一體，共有1#、2#、3#、4#樓組成，地下三層，地上八層，在電梯井底部、地下一層和首層之間設有一隔震層，該工程總建筑面積90992㎡，其中1#樓總建筑面積為23407㎡（地下建筑面積8552㎡，地上建筑面積14845㎡）；2#、3#、4#樓總建筑面積為67590.3㎡，（地下建筑面積21986㎡，地上建筑面積45607㎡）。

普通板式橡膠支座是通過支座的剪切變形來實現梁的水平位移，這種剪切變形是有一定的限值，普通板式橡膠支座不能滿足位移量較大的要求。

1995年日本阪神地區發生里氏7.2級地震，距離震中35公里的西部郵政大樓采用了基礎隔震技術，建筑震后完好，設備無損。

更為重要的是，對于重要或特殊的工程結構，隔震結構明顯優于常規結構體系，可以處理后者難以解決的問題（諸如對室內重要設備或非結構構件的保護、地鐵車輛段上部空間的開發使用等，此類問題共同之處在于降低結構的設防烈度，而常規結構體系無法實現這一點）橡膠支座上下各有一塊連接鋼板，連接鋼板通過高強螺栓與預埋鋼板連接。

在建筑支座布置前務必進行模擬演習，盡快發現方案中可能存在的技術問題和施工組織問題，及時修正技術參數，熟悉施工操作，充分保證人、料、機到位，合理組織工序。

斜角支座在斜交橋上安裝時，短邊應平行于順橋向，長邊應平行于墩臺中心線，順橋向與墩臺中心線的斜交夾角應與支座的銳角相符。

地基隔震主要是經過運用砂墊層、軟粘土等辦法在修建的地基傍邊設置防震層。然后使修建物地基在遇到地震時能將地震波重復吸收，進而到達下降地震才能的作用，防止修建物遭到損壞。

（圖三）建筑鉛芯抗震支座

外建筑隔震橡膠支座應用基本情況隔震技術不僅可以保證結構的整體安全，防止非結構部件的破壞，避免建筑物內部裝修、室內設備的損壞以及由此引起的次生災害，并且隔震橡膠支座技術應用方便、隔震效果明顯，該技術又對國計民生具有重要的意義，所以目前，上已有20多個已開始在建筑物中使用橡膠墊隔震技術，其中日本、新西蘭、美國、意大利、等應用實例較多，所據調查，到目前為止，19層，已建近700幢，美國29層，已建近100幢，日本50層，已建近3000幢，隔震建筑應用，已建近25座美國已建近35座，日本已建近800座幢。

多層橡膠、加勁鋼板構成多層橡膠支座承擔建筑物重量和水平位移的功能，鉛芯在多層橡膠支座剪切變形時，靠塑性變形吸收能量，地震后，鉛芯又通過動態恢復與再結晶過程，以及橡膠的剪切拉力的作用，建筑物自動恢復原位。

隔震層施工前，施工單位應對施工現場可能發生例如火災、地震等的突發性事件制訂應急預案，并對應急預案進行對施工人員進行交底和培訓。

請關注：抗震橡膠支座的使用與結構抗震加固板式橡膠支座在實際工程中的其他異常現象板式橡膠支座的其他異常現象板式橡膠支座在實際工程中用量較多，而且其安裝看似簡單，因此施工單位的重視程度也就不夠，在安裝工人眼里有時更是隨意性很強，因此除了上面所提到的幾種現象外，還有以下一些異常現象：支座墊石簡單的采用砂漿進行代替（10）。

建筑物應用橡膠隔震支座，就像是汽車裝上避震器。將不銹鋼板卡進去，使其與上鋼板聯成一整體，落梁之前在上鋼板的上平面涂一層較厚的環氧樹脂與梁底間粘結。將槽內的錨固筋理順、理直，清除干凈原有建筑伸縮縫裝置后，對原有的錨固筋進行調整。將此支承鋼板視作現澆梁模板的一部分進行澆注。將地腳螺栓穿入底板(頂板)地腳螺栓孔并旋入底柱內，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。將地腳螺栓穿入底板（頂板）地腳螺栓孔并旋入底柱內，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。將建筑物與基礎隔離來減少地震災害的方法在日本叫以追溯到1920年山下興家提案的結構形式。

影響隔震工程直接造價的因素很多，主要包括：工程所在場地、抗震設防類別、烈度；結構方案、形式(框架、砌體)、建筑層數、面積；是否有地下室；設計技術水平，施工技術水平；隔震層設計；特殊用途等.按四川汶川等地區2009年重建的2-4層隔震建(學校，醫院等）平均統計如下：.隔震層增加造價部分：橡膠隔震支座：＋140～170元/平方米（建筑面積）支礅及頂部梁板：＋20～35元/平方米隔震層管線及施工成本：＋10～13元/平方米隔震層設計成本：＋10～12元/平方米建筑隔震橡膠支座標準、《GB20688.3-2006》建筑隔震橡膠支座標準等相關標準和各地應用實例，都可以說明隔震橡膠支座是目前建筑、房屋等建筑減震的技術產品。

請關注：板式橡膠支座的路基工程和施工問題板式橡膠支座的耐火性能板式橡膠支座（GJZ、GYZ系列）由多層橡膠與薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成。

請關注：建筑支座和建筑橡膠支座的維護方法介紹板式橡膠支座關于橡膠材料老化的問題板式橡膠支座在選用橡膠的時候應該讓其有良好的彈性，其體積機會是不可被壓縮的，橡膠材料的抗壓縮性能與橡膠層的形狀有關，其抗剪性能與形狀無關。