支座安裝后，應對支座是否漏放、支座安裝方向、支座型式、臨時固定設施拆除與否等進行檢查，并對安裝后所出現的偏差進行記錄，以確保板式橡膠支座安裝后的正常工作。

對于隔震結構設計按照現行規范設計，必然跟水平減震系數相關，這個參數跟隔震設計息息相關，那就從這個參數說起。

建筑支座墊石是建筑結構的重要組成部分，它的好壞直接影響建筑的使用壽命和結構安全。支座墊石是設置在墩臺帽上的支座位置處的鋼筋混凝土短柱，支座墊石在保證支座質量不受破壞的方面起著重要作用。它是為了便于今后更換支座設置墊石給頂舉千斤頂留出位置。支座墊石具有混凝土體積小、受力大、應力集中、分布鋼筋密，施工精度要求高等獨具的特點。

偏心率的控制目標是控制隔震層扭轉變形過大，扭轉變形的大小還跟地震作用的大小相關，一般在設防烈度作用下，結構的扭轉變形引起的破壞可能性較小，在罕遇地震中下扭轉變形過大容易引起隔震層支座出現破壞，并導致連續倒塌，因此，建議在計算偏心率是應重點考慮在罕遇地震下的等效剛度。

請關注：隔震橡膠支座人們對建筑物抗震設防意識日益提高在板式橡膠支座組裝時還必須用丙酮或酒精將支座相對滑動面(不銹鋼表面與聚四氟乙烯表面)仔細擦凈，不得夾有灰塵和雜質。

下面單就支座更換技術結合工程實例作以簡述：建筑橡膠支座的病害癥狀及原因分析1.建筑支座脫空：支座墊石和梁底鋼板不水平。

昆明的規劃展覽館就是采用建筑師模式。建筑師和上部結構工程師幾乎可以按非隔震項目做設計了。只是地下部分頭疼，要給建筑整個加一個套，周邊形成永久的懸臂擋墻。基坑開挖深度也會加深，如果是軟土區多層地下室結構，則這個壓力就比較大，有些工程不得不設置一道厚度達到900MM的鋼筋混凝土擋墻。如果地下室平面尺寸太大，遠超過主樓范圍，這個選擇也不合適。此方案在一定程度上檢修和更換隔震支座的難度也有增大。人防方面也有其特點，地下室六面理論上全成臨空墻了，和前面一樣，也許需要研究戰時加固的問題，不可能直接把隔震溝填了，并不是擔心戰爭的時候還有地震，而是戰爭結束后還得把土掏出來。其實這個方案還有一個意外的好處，主體結構地下室不用防水了！因為全部通過隔震間歇和土體完全隔離了，頂面覆土除外。

例如，你們生產的橡膠支座幾層鋼板啊？你們生產的橡膠支座多少層橡膠啊？你們生產的橡膠支座厚度是多少啊等。

（圖一）建筑房屋隔震橡膠支座廠家

而這種增加必然會引起橡膠支座抗壓彈性模量的增加，從而使豎向壓縮變形減少，按不脫空條件來校核，設計允許轉角降低。

橡膠支座的轉角超限，這是因為設計和安裝方面的不適當，造成了建筑支座轉角超出了原先設計時的大預計轉角。

兩種方法有利有弊，請用戶選擇。兩種支座配合使用比僅在建筑固定墩上設置抗震支座對提高全橋結構的抗震能力是不言而喻的。裂縫成因復雜而繁多，故其形式也多種多樣。裂紋（側面）缺膠面積不超過150MM2，不得多于2處且內部嵌件不許外露裂紋長度不超過30MM，深度不超過3MM，不得多于裂紋長度不超過30MM，深度不超過3MM，不得多于3處另外，產品的檢測頻次不能太低，包括成品的檢測，通過檢測記錄要能真實地反映產品及生產過程的質量水平。另外，當各種車輛通過建筑時，橡膠支座能均勻分布水平力，吸收部分振動，從而延長建筑壽命。另外，即使在計算出了溫差后，也還要把一些不可估量的因素計算進去。

影響板式橡膠支座質量的因素如下:公路板式橡膠支座所采用的橡膠的膠質，這是影響板式橡膠支座質量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，許多橡膠支座生產廠家就從這塊降低成本，采用劣質橡膠，這個從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點點彈性，質量差點的橡膠，表面發烏，沒有光澤。

內部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達到標準，材質上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。

根據《鐵路橋隧建筑物劣化評定標準》的統一規定，建筑支座的劣化等級可分為八、6工、0四級，八級又分人八、八1兩等。

由于其結構的特性，當板式橡膠支座受到垂直荷載的時候，在橡膠層厚度不同的支座上，其橡膠層處會出現明顯或不明顯的弧形突凸、鋼板處會出現弧形凹槽狀，因此形成了板式橡膠支座的側面波紋狀凸凹現象。

活動支座開箱后要注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼滑板的保護，防止劃傷和贓物粘附于不銹鋼滑板與聚四氟乙烯滑板表面，并注意檢查5201-2硅脂是否注滿。

（圖二）建筑鋼結構隔震支座

從實驗的數據來看，橡膠處于三向約束狀態時的抗壓彈性模量為5104KG/CM2，比無側向約束的抗壓彈性模量增大近20倍，因而支座承載能力大大提高，解決了普通橡膠支座承載能力的局限。

板式橡膠伸縮縫在應用過程中出現上述缺陷主要由以下原因造成：螺栓連接是板式橡膠伸縮縫的薄弱環節。板式橡膠支座、益式橡膠支座和球型支座都可以做成拉壓支座的形式。板式橡膠支座：板式橡膠支座是僅用一塊橡膠板做成的適用于中、小跨度建筑的一種簡單的橡膠支座。板式橡膠支座30817個，發現剪切變形327個，支座脫空或局部脫空573個，支座缺失3個。板式橡膠支座安裝的技術要求模板與鋼筋安裝工作應配合進行，鋼筋安裝完畢后安設。板式橡膠支座材質對準擦系數的影響板式橡膠支座與對摩件的滓擦系數隨材質而異。板式橡膠支座從結構上分為普通板式橡膠支座和四氟板式橡膠支座。板式橡膠支座從形狀上分為矩形和圓形。板式橡膠支座的安裝時需參考支座的適用反力，一般大于2MN的反力，采用盆式橡膠支座較為經濟。板式橡膠支座的產品的尺寸允許誤差按表3中外部項目要求，規定。板式橡膠支座的初始剪切變形，主要有以下兩種：板式橡膠支座順橋向剪切；板式橡膠支座橫橋向剪切。

通過對部分高速公路板式橡膠支座的實際使用情況進行調查，發現用戶在板式建筑支座的安裝過程中可能出現的問題如下：部分梁底支座安裝位置平面與墩臺處支承墊石上表面夾角過大，造成支座單邊受力，因而支座局部變形嚴重，如果繼續增加恒載和汽車活載，梁體會繼續發生撓曲變形，這樣會加大梁底的傾角，嚴重時會造成板式橡膠支座單邊脫空。

例如，板式橡膠支座不但具有足夠的豎向剛度用來承受垂直荷載，而且它還能夠把上部構造的壓力可靠地傳遞給墩臺。

這種支座除了具有GJZ板式橡膠支座的所有功能外，還使上部構造的水平位移不受支座本身剪切變形量的限制，能滿足一些建筑的大位移量需要。

之后又下達了進行圓形板式橡膠支座的試驗研究和對矩形板式橡膠支座的補充試驗研究課題，交通部公路規劃設計院又分別委托鐵道部科學研究院在500T和2000T壓力試驗機上進行了批量圓形、矩形和較大規格的板式橡膠支座試驗，在取得大量可靠試驗數據的基礎上，對原規范中相關矩形板式橡膠支座的一些設計參數進行了修訂，并將圓形板式橡膠支座試驗和對矩形板并于1993年發布了交通行業標準《公路建筑板式橡膠支座》。

正常情況下，以及地震時建筑未產生傾覆力矩時，控制箱不發揮作用，隔震橡膠支座獨立承擔豎向和水平向作用力，滿足常規的和設防烈度時的使用功能；在罕遇地震發生時，當橡膠支座上產生拉應力時，拉應力主要由控制箱承擔，隔震橡膠支座承擔的拉應力很小，當隔震橡膠支座上的壓應力超過設計值時，此時，控制箱和與隔震橡膠支座共同承受豎向壓力。

地震帶給人們的危害是不言而喻的，地震的發生具有不確定性、危害大性，一次次地震的發生讓人們認識要防震抗震的必要性，建筑隔震橡膠支座的出現順應市場的需求，更好地起到隔震作用。

（圖三）建筑鉛芯橡膠隔震支座商家

請關注：球冠橡膠支座受力情況如何？這種現象在板式橡膠支座安裝就位，梁體落梁或現澆梁拆除模板后的近期內表現較為普遍。

通過上面的介紹，我們對影響板式橡膠支座質量的因素有了一個大概的了解，我們今后再采購或者使用板式橡膠支座時，就要多關注這些因素。

在地基穩定的情況下，可使用低摩阻滾動橡膠支座，這種橡膠支座的摩阻系數很低，實際上只有0.15%左右，在設計時可偏安全地采用1.15%的摩阻系數來計算。

當不可避免一定要在高環境溫度或低環境溫度條件下安裝施工時，可使用板式橡膠支座產生預變位的辦法……。

澆筑隔震層梁板以及支墩混凝土：為保證下預埋板不發生位移，混凝土澆筑采用對隔震支墩為震動影響的汽車泵。混凝土表面壓平趕光，陰陽角部位抹成八字角。

而板式橡膠支座、盆式橡膠支座和球型支座等支座反力的傳遞，通過平面傳遞到平面，傳力通順，不發生力流的頸縮現象，因而是一種比較合理的傳力方式。

表5耐久性要求序號項目性能要求老化性能豎向剛度變化率不應大于20%水平剛度等效黏滯阻尼比水平極限變形能力橡膠支座外觀目視無龜裂徐變性能徐變量不應大于橡膠層總厚度的5%疲勞性能豎向剛度變化率不應大于20%水平剛度等效黏滯阻尼比橡膠支座外觀目視無龜裂橡膠支座的耐火性能豎向極限壓應力和豎向剛度的變化率不應大于30%。

應對地震安裝抗震支座、抗震擋塊為了抗擊地震的打擊，二環路高架橋除了完全滿足各類抗震技術規范外，還重點針對地震中高架橋脆弱的部位：梁板，進行特別的防變形、斷裂和塌落等各項安全設計。