一般來說，隔震建筑隔震層的抗拉能力比較薄弱，根據剪切型結構的特點，為了保證隔震結構的穩定性，確保隔震結構的抗傾覆能力及地震時有效防止上部結構與隔震層之間的脫離，應對隔震結構的高寬比加以控制。隔震結構的高寬比應滿足下表的要求。當高寬比不滿足要求時，應進行罕遇地震下的抗傾覆驗算。同時還應對非地震作用的水平荷載(如風荷載)加以限制，一般應控制非地震作用的水平荷載不超過結構總重力的10%。這樣做也可以有效保證隔震建筑的舒適性。

在支座選型時，應根據工程所在地的地震動參數選取相應規格型號，同時校核支座的水平剛度指標及其在極限剪應變狀態下的使用性能，確保支座滿足預期地震作用下的功能需求。

自1965年上海橡膠制品研究所聯合上海市政工程研究所率先開展板式橡膠支座研發以來，我國建筑隔震技術已歷經六十載發展歷程。通過在全國公路橋梁工程的實踐應用，疊層橡膠支座已發展成為建筑結構抗震的核心技術，其經濟效益相較傳統抗震體系提升顯著——地震導致的建筑破壞、財產損失及停工損失可降低70%以上。

抗扭優化：鉛芯支座優先布置在隔震層外圍，通過合理調整其位置控制結構偏心率，提升隔震結構抗扭性能；

圍繞支座上預埋的螺栓套筒等進行必要的鋼筋綁扎與混凝土澆筑。

通用要求：支座需具備足夠的平面尺寸以支承上部結構壓力，有足夠的厚度以適應水平位移和轉角，并具有適宜的外形和結構以確保使用中不發生脫空或滑跑。

之后又下達了進行圓形板式橡膠支座的試驗研究和對矩形板式橡膠支座的補充試驗研究課題，交通部公路規劃設計院又分別委托鐵道部科學研究院在500T和2000T壓力試驗機上進行了批量圓形、矩形和較大規格的板式橡膠支座試驗，在取得大量可靠試驗數據的基礎上，對原規范中相關矩形板式橡膠支座的一些設計參數進行了修訂，并將圓形板式橡膠支座試驗和對矩形板并于1993年發布了交通行業標準《公路建筑板式橡膠支座》。

圓形支座(GYZ系列)：適用于曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋。

盆式橡膠支座用原材料及部件需嚴格按照相關規范進行檢驗，確保其性能符合設計要求。檢驗項目及檢驗周期應符合行業標準規定，以保證支座質量可靠。

必須保證盆式橡膠支座上下各部件的縱、橫向嚴格對中。若因安裝時環境溫度與設計溫度存在差異，導致支座在縱橋向產生伸縮，則上下部件錯開的距離必須與依據溫度計算得出的位移量相等。

維修管理成本低(無需其他阻尼裝置);位移量的計算要考慮各種可能出現的上況，對溫度產生的位移，要有足夠的估計。溫度作用及地下室水浮力的有關設計參數。穩定后對每車膠料進行力學性能常規檢測。我公司建議凡建筑均一律使用橡膠支座，只有這樣，我們才有可能避免地震風暴的來臨。我國早的隔震建筑是1993年建造的汕頭陵海路八層框架結構商住樓以及安陽市糧油綜合樓。我國早使用板式橡膠支座的是廣東肇慶的公路建筑，至今已有40多年的使用歷史。我國《高層建筑混凝土結構技術規程》（JGJ3—20將性能目標由高到低分為A、B、C、D四級（見表。我國的港珠澳大橋，在橡膠支座的生產工藝上已經具備了國際水準，實現了多項指標的極限突破。

基礎參數（補充完善）：荷載等級：100kN-10000kN，覆蓋中小跨徑（≤30m）至大跨度（≤50m）結構；滑板規格：聚四氟乙烯板厚度 1.5mm-3mm（常用 2mm），表面粗糙度≤0.8μm，配套梁底不銹鋼板（厚度 2mm-3mm，鏡面拋光，Ra≤0.2μm）；形狀系數：第一形狀系數 S?≥15，第二形狀系數 S?≥5，確保豎向剛度與水平變形平衡。