從3中可以看出，加入板式橡膠支座后，流入各橋墩總的功率流發生了變化:普通活動支座時，由于活動墩與梁部無水平聯系，從梁部傳下的功率流，全部流入固定墩，流入橋墩的總功率流實際上反應的是流入固定墩的功率流，功率流曲線比較平坦；加入板式橡膠支座后，加強了活動墩與梁部的聯系，功率流在各個活動墩之間分配，隨著支座水平剛度的增加，總功率流減小；當激振頻率與某活動墩的自振頻率接近時，即結構發生準共振時，則流入該墩的功率流增加，總功率流局部會出現峰值。

因此在設計中，對傳統建筑的高度限制和安全距離等限制條件均可適當放寬，并可在樓層與樓層之間設置隔震橡膠支座裝置，適應了高層建筑的減震需要。

與普通板式橡膠支座不同的是：聚四氟乙烯板式橡膠支座不是通過支座的剪切變形來實現梁的水平位移，它主要通過梁底不銹鋼板與摩擦系數很小的四氟板來回滑動，實現梁的水平位移，四氟板式膠支座可以適應較大跨徑及多孔連續梁橋的伸縮位移。

除此之外，在連接梁板和蓋梁的地方，這次我們提高等級，采用抗震支座高阻尼橡膠支座，它可以限制梁板的縱向移位，在地震的時候，能夠承受一定的變形，來防止梁板掉落。

建筑摩擦擺支座，也被稱為摩擦擺減隔震支座或摩擦滑移隔震支座，是一種特殊的建筑結構支承裝置。它利用鐘擺原理，通過滑動界面的摩擦消耗地震能量，實現減震功能，并通過球面擺動延長梁體運動周期，實現隔振功能。

為了有效抑制震動和噪聲的危害，震動控制技術被廣泛研究和應用。所謂的震動控制就是在設計或安裝中采取措施，以控制設備、系統所承受的震動，把設備及系統的震動強度控制在允許的范圍內。如果把產生激震力的物體稱為震源體，把要求降低震動強度的物體稱為減震體。主動隔震技術在隔震行業中屬于的技術。

必須確保支座的上、下各部件縱橫向必須對中，或由于安裝時溫度與設計溫度不同，橡膠支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等如果在連續建筑實行體系轉換時，必須在橡膠支座和硫磺水泥漿塊之間采取隔熱措施，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。

隔震系統的位移能力不足。依據AASHTO標準驗算可得，該高架橋隔震系統的大位移為820MM。而原設計的隔震系統的極限位移僅有210MM(滑動支座)——480MM(屈服耗能裝置的極限位移)。通過利用博盧和達茲兩處地震觀測站分別對地震場地進行了地面運動情況的觀測，并模擬了近斷層的運動情況，得到的峰值位移應為1400MM。這巨大的差別說明了該設計不僅非常不合理（隔震的兩部分位移能力不同），也遠遠不能滿足達茲近場大地震的要求。

（圖一）建筑鋼結構建筑用隔震支座

為了系統研究板式橡膠支座的抗壓、剪切、轉動等力學性能，1979—1981年鐵道部科學研究院對160塊不同規格、不同形狀系數、不同膠層厚度的橡膠支座進行了系統的試驗研究，并于1982年9月通過鐵道部技術鑒定。

由于層高較高，一般從使用方便考慮均設置高下支墩的隔震方式，筆者還沒有見過高上支墩的工程。這種情況的案例比較多，典型的如云南東川的泰隆酒店，它的下支墩不僅高，而且還有長短不一的情況出現。經濟實用模式的主要問題是多數情況下建筑允許的下支墩尺寸有限，實際上很難全面滿足工程要求，高而細的懸臂下支墩看上去像人在踩高蹺，有點懸，也有工程在下支墩頂面做拉梁，把各個懸臂下支墩連接成一個整體的空框架，雖然改善了受力，但會影響地下室凈高。

三，橡膠支座超轉角的危害橡膠支座的允許轉角大部分是在0.01RAD以下，如果超過這個范圍，橡膠支座就會處于超轉角工作狀態。

隔震、減震及結構控制技術是20世紀末以來在工程抗震領域的重大創新成果，是大幅提高城鄉建筑地震安全性、減輕地震災害的重要技術手段和有效減災路徑。隨著新材料、新技術和人工智能的發展，現在的中小學生可以在未來的地震控制技術中大有作為。

橡膠隔震支座是由疊層橡膠鋼板組成，橡膠片和鋼板按照嚴格的工藝條件生產加工，橡膠和鋼板粘結的非常緊密，隔震橡膠支座四周還有一層1CM厚的橡膠保護層，防止陽光、水和空氣進入支座內部，并且隔震支座的工作位置是在隔震層，周圍一般不會有陽光照射。根據實驗研究和工程調查，隔震橡膠支座的抗老化性能超過80年。我國一般建筑的設計使用周期為50年。

為了確保施工質量和行車安全，根據以上四點要求，經過多次現場調查和技術論證，反復修改施工方案，擇優選取了專業化施工水平較高的作業隊伍，配置了特種新型施工設備，進行了嚴密的施工組織，成功實施了建筑腰椎換骨手術，為橡膠支座施工譜寫了新篇章。

檢查合格后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施，檢查完成安裝檢查確認水平，傾斜度及位置等。檢查相關紙并現場核實建筑縱向延續梁片數，并初步核算出梁體分量及荷載才能。檢驗規則檢驗分類客運專線建筑盆式橡膠支座的檢驗分原材料及部件進廠檢驗、產品出廠檢驗和型式檢驗三類。檢驗項目如下：橡膠支座的產品的外觀質量檢驗按表2要求，按5.2規定進行。減隔震橡膠支座：隔震建筑標識減震設計基本原理剪切屈服型阻尼器常設置于建筑結構彎矩小、剪力大的部位，剛架橋墩中或在自立式懸索橋塔身。

隔震工程設計的個決定就是隔震層位置的選擇，這是結構專業可以在建筑方案階段就有重要話語權的不多機會。這個選擇的結果不僅對于結構專業本身，也對建筑、設備各相關專業有著十分深遠的影響，工程造價及技術難度也會隨之變化，因此，考慮的因素應當盡可能全面。

（圖二）隔震支座LRB600廠家

建筑隔震橡膠支座的標準有標準：《GB20688.3-2006》；建筑隔震橡膠支座行業標準：《JG118-2000》。

大家可以參考：GPZ(II)盆式橡膠支座的特性四氟滑板橡膠支座應定期進行養護和維修檢查，一旦發現問題，應及時進行修補或更換。

產品質量與安裝精度：支座本身的制造細節、質量以及施工安裝過程中的精度控制，也可能會偏離設計的理論要求，從而影響隔震效果甚至帶來安全隱患。例如，在較大的重力荷載作用下，可能難以保證安裝精度，出現初始偏心、不對中等情況。

經過對建筑支座出產、運用進程中存在的問題，以及平原地域低橋墩、旱橋的養護與維修特點的扼要剖析，連系實踐．采用超薄型液壓千斤頂的方法將梁片全體頂起，對建筑支座進行改換．說明建筑維修時支座改換的施工方案設計備任務內容、施工步調以及留意事項等，為建筑板式橡膠支座的改換供應相關技能和理論根據建筑是公路的主要構成局部．建筑養護、維修的黑白直接關系到公路交通行車的平安與疏通經濟的高速開展使得公路交通量猛增．運輸車輛的載重加大，然后形成建筑的局部設備甚至整個建筑的早期損壞。

如梁體已預制完成或因其它原因造成了不可調整的事實，建議采用環氧樹脂進行修復以保證支座接觸表面的平整。

GPZ(II)盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內的彈性橡膠塊，在三向受力狀態下具有流體的性質，來實現上部結構的轉動；同時依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼板之間的低磨擦系數來實現上部結構的水平位移。

具體來說，建筑摩擦擺減隔震支座主要由鋼板、摩擦材料和支承面板等組成。在地震等自然災害發生時，它可以通過摩擦材料的摩擦力作用，將結構的位移轉化為能夠消耗地震能量的熱量，從而達到減震的效果。同時，這種支座還可以使結構在地震等災害發生時，迅速調整自身的振動狀態，縮短回復時間，提高建筑的安全性。

任何情況下，不允許兩個或兩個以上的支座沿梁底縱向中心線在同一支承點并排安裝；在同一根梁（板）上，橫向不宜設置多于兩個支座；不同規格支座不應并排安裝。

（圖三）建筑隔震支座哪里有

隔震層的偏心：指上部結構的質心與隔震層隔震支座的剛心不重合，這對隔震層端部的隔震支座的水平變形影響很大，當偏心很大時，結構角部的隔震支座可能產生較大的水平位移，甚至超出限位控制，而此時中部某些隔震支座變形很小，整體隔震不合理。對于相同的偏心矩和偏心率，由于隔震層平面形狀、隔震支座位置、非線性特性引起的扭轉振動也不相同。即使在彈性設計時，不存在偏心，但在高壓力下，特別是第二形狀系數較小的小型疊層橡膠支座的剛度會降低；地震時摩擦支座的摩擦力與軸力相關；鉛芯橡膠支座、阻尼器等會因為制作安裝上的誤差導致剛度的變化等，偏心是難以避免的。

板式橡膠支座性能劣化類型板式橡膠支座性能劣化類型包括裂紋、鋼扳外艏、不均勻豉凸與脫膠、脫空、剪切超限和支座位置串動等。

上部結構的偏心：指上部結構中荷載、質量的分布本身存在偏心，即質量的拐把模型，每一層的質心并不重合，從而導致結構扭轉反應。但是由于隔震層的存在，這種偏心效應影響不大；

板式橡膠支座的工作原理是以橡膠的不均勻彈性壓縮來實現梁的豎向轉動，以橡膠塊的剪切變形來實現梁的水平位移。

抗扭橡膠支座的布置方式，一般可沿著曲率半徑的徑向布置，并宜采用具有較大橫向剛度的橋墩，對于總鉸支承則可采用獨柱墩的型式。

當受支座安裝溫度的限制，活動支座的預置位移量必須進行調整時，應在專業工程師的指導下進行支座位移的項調工作。

請關注：板式橡膠支座的設計和質量檢查板式橡膠支座的質量檢驗板式橡膠支座的質量檢驗主要應依據公、鐵路建筑盆式橡膠支座有關行業標準進行。

防雷接地及電力系統的處理，穿越隔震支座的配線應留足夠的長度。隔震支座處的配線應放置在隔震支座的防火節點中。